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C&G V-NT RS带刮刀系列低温真空蒸发器是采用热泵技术垂直开发的。
沸腾室位于下部并装有外部护套,因此我们可以安装内部刮板,以防止残留物、结晶沉积在沸腾室内壁上。
使用该系统,我们可以将废水浓缩至浓度,在整个过程中保持良好的性能,并且具有比ES-DRY系列更大的容量。
全自动化运行
特色描述:
所有原材料欧洲,意大利工匠设计与制造
其的热源为电,无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源
沸腾室内部配备刮刀,以防止残留物、结晶沉积在沸腾室内壁上。
采用Inox SS 316L不锈钢建造,对于氯化物或氟化物高浓度废液,采用特殊耐腐蚀性不锈钢建造
多项欧洲技术,如自冲刷清洗系统,报警系统等
电源输入380V.III.50HZ
高浓缩功率(1400-1500 g / l)
通过离心泵自动排出蒸馏水,再循环并排放浓缩液,而不会破坏真空
触摸屏,互联网连接和数据注册表
模块化设计。设备结构更紧凑,占地面积小,组装运行快速方便
附加的交换器,通过频率变化系统控制氟利昂的温度。
全自动化控制及运行,可以24小时无人值守连续工作
冷凝液电导率检测系统。
用于质量平衡记录的数字流量计。
通过电导率,密度等进行浓缩液排放控制
C&G V-NT RS系列低温真空蒸发器是垂直开发的,下部有一个沸腾室,上部有一个蒸馏冷凝系统。
该系统在真空下工作,以确保的能耗
内部配置刮刀,使其持续不断清理罐壁的附着物,以获得更高浓度的浓缩物。
处理的废水液位与冷凝水收集塔板之间的距离可确保废水中的有机物不被拖出,从而确保高纯度的蒸馏液
制冷回路:
C&G V-NT RS系列低温蒸发器采用热泵技术
装置的核心具有制冷系统,该制冷系统使用加热盘管使废水沸腾,而制冷管路通过提取热量来冷凝蒸馏产物
加热盘管被引导至位于沸腾室外部的夹套内部,使其不会对刮板的工作产生内部影响。
真空回路:
为了在沸腾室内部实现必要的真空,使用了真空液环泵和高性能喷射系统。
该真空系统使得蒸发器内部产生真空压力,保证沸腾室内的废水在低温度沸腾
蒸馏回路:
蒸馏液与浓缩物的排出是独立进行的。在意大利C&G的V-NT设备中,集成了的储罐,该储罐通过一个由水平系统控制的离心泵持续排出产生的浓缩物。
集中电路:
此类型的系统允许达到高浓度,从而获得几乎干燥的废物。
废物的排出是通过位于下部的球形泵手动完成的,从而促进了刮板的运动,如果客户需要,可配置自动排污系统。
自动化,报警和控制:
由于PLC的管理,使得C&G V-NT RS系列蒸发器可以不需任何人工操作就可实现7天24小时自动化运行
该软件的简单直观配置允许轻松读取和高效配置运行参数
屏幕的使用可确保对装置进行高效,快速的全局控制
型号 V-NT RS系列 | 每小时处理量 l/h | 外观尺寸mm (长 x 宽 x 高) | 吨能耗(KW/T) |
V-NT RS 500 | 20.83 | 2000x1500x2800 | 130-160 |
V-NT RS 750 | 31.25 | 2000x1500x2800 | 130-160 |
V-NT RS 1000 | 41.66 | 2550x1700x3250 | 130-160 |
V-NT RS 1500 | 62.50 | 2700x1700x3250 | 130-160 |
意大利C&G的所有规格都符合2006/42/CE的“机械指令” | |||
* 其他的规格尺寸可为客户量身定制 |