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产品概述
多层圆振动干燥机是最近发展起来的新型干燥设备,它适用于干燥颗粒太粗、太细、易粘结、不易流化或物料中水分不易排出的物料。此外还用于有特殊要求的物料,如结晶体要求晶体完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。
工作原理
安装在干燥机底部的两台振动电机,使干燥机产生垂直振动和扭振。干燥机体由多层孔板组成,垂直振动使每层孔板上的物料产生跳动,以提高干燥速率,扭振使其物料沿着某一方向向前运动。湿物料由顶部加入到第1层,在第1层上受振动电机作用向前跳跃到第1层出料口处落到第2层上。如此往复直至层,湿物料已干燥成合格的产品,由干燥机出口排出。热风则通过各层孔板使物料产生流化作用,进一步提高干燥速率,以达到物料迅速均匀干燥的目的。主要特点
设备紧凑、占地面积小,投资省。
热风与物料多次充分接触,热利用率较高,节能效果明显。
物料不停地在孔板上跳跃,不会出现局部过热及干燥不均匀的现象,成品质量较高
适用性强、用途广泛。通过调整振动电机的振幅及安装角度,可以调整物料流速,控制物料在干燥塔内停留时间。因此,它几乎对所有的颗粒状物料都适用,成品含水率可低于0.1%。
振动降低了物料流化所需的空气量,降低了颗粒夹带率,物料的破碎率低,可适用于有晶体要求的或易碎物料的干燥。
主要参数
型号 | 直径(mm) | 振槽面积(m2/层) | 振动电机(kw) |
DYZ—1000 | 1000 | 0.7 | 2×0.75 |
DYZ—1500 | 1500 | 1.7 | 2×1.5 |
DYZ—2000 | 2000 | 3 | 2×2.2 |
圆盘干燥设备
(1)工作原理:
物料经过离心机直接落入圆盘干燥机连续性加料,进入机体内,经缓慢转动的空心圆盘浆叶输送至出料口,物料在输送过程中经圆盘浆叶搅拌,同时受圆盘和夹套加热而干燥。旋转时使物料交替受到压缩(在契形斜面外)和膨胀(在契形空隙处),使得传热面上的物料运动激烈,大大提高了传热系数。同时在整个常压系统中降低了湿分的汽化温度,加速了水分的汽化。热源(蒸汽)由旋转接头进入空心圆盘浆干燥机。
(2)设备特点
1、 圆盘干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,蒸发1kg水仅需1.2kg蒸汽。
2、 圆盘干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的情况,可采用闭路循环真空型圆盘干燥机。
5、操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌及改性作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
(3)适用范围
污泥(市政、化工、造纸、石油等)、食品残渣、药渣、酒渣、肥料、树脂等。
(4)设备参数
设备型号 | 传热面积(m3/h) | 功率(KW) | 蒸发量(kg/h) |
WFG16 | 16 | 15 | 75~130 |
WFG25 | 25 | 22 | 100~200 |
WFG35 | 35 | 30 | 150~280 |
WFG45 | 45 | 37 | 200~360 |
WFG55 | 55 | 45 | 250~440 |
WFG65 | 65 | 55 | 300~520 |
WFG85 | 85 | 75 | 350~680 |
WFG100 | 100 | 75 | 400~800 |
WFG120 | 120 | 90 | 450~960 |
WFG150 | 150 | 132 | 500~1200 |
WFG180 | 180 | 132 | 600~1500 |