盘式干燥机 工作原理
  盘式干燥机结构形式，按加热方式分：有接触传导型、热风对流型及对流传导混合型。按操作压力分：有常压型、气密及真空型。既可作干燥机，又可作冷却器，或两者兼用。
  设备主要有壳体及框架、空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器，热载体进出口及其控制仪表，检修门及出料装置等组成。真空干燥时，配套有真空、分离或冷凝设备。
  盘式干燥机的壳体为立式圆筒形或多边形筒体。真空或气密操作时，考虑到设备的受力情况，通常呈圆筒体。内部装有框架，以固定安装多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定，空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或导热油之类的载热体加热，加热夹套中间加装隔板或支撑杆，借以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。
如果工艺需要，底部加热盘可通入冷却剂，降低产品温度，回收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。

盘式干燥机 性能特点
  1、盘式干燥机与箱式干燥器相比物料机械输送，连续生产，处理量可调。 避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便；
  2、干燥效率高，总传热系数可达240~544 kJ/(m2·h·℃)，平均蒸发强度约为3~10 kg/(m2·h)；
  3、立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行；
  4、占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用；
  5、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备；
  6、加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定；
  7、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品；
  8、设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强；
  9、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

盘式干燥机 应用范围
  1、有机化工产品：聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
  2、无机化工产品：轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、、硫酸钾、微球 催化剂、、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
  3、医药、食品：氨苄青毒素、邓盐、左旋苯及中间体、头孢氨噻、、、、12、、药 用盐、药用、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
  4、饲料、 肥料：碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料等。

盘式干燥机 技术参数表