纯水的生产工艺：

原水箱→多介质过滤→活性炭过滤→超滤（UF）→保安过滤器→反渗透（RO）→产水箱

工艺说明：

1. 原水采用多介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上的物质，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。

2. 采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他有害的物质污染物。系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3. 超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间，操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。系统可以自动（手动）进行反冲洗。

4. 保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；为了防止预处理中未能去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜。

5. 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

超纯水的生产工艺：

1.预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）

2.预处理系统→反渗透系统→中间水箱→杀菌器→EDI→抛光混床→精密过滤器→用水对象

超纯水是在纯水的基础上，再次去除极少量杂质，再加以提炼，将其电解质去除，使其只含有水分子。电阻接近18.25MΩ的极限值。