操作原理

VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

脱附

转轮内VOCs(volatile organic compounds)被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

适用范围

VOCs排放的工业行业包括：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。

蓄热式热氧化炉(RTO)简介

原理简介：   

蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。 它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O，从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器，由于其热回收率高(大于95%)，从而起到了节能氧化的效果。

装置优点：

1.对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：2,000～300,000Nm³/h；

2.净化率高，两床式RTO净化率在96%以上，三床式RTO净化率在99%以上；  

3.全自动控制，操作简单；操作费用低；     

运行费用低，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可以进行二次余热回收利用.