烘干机滚圈配件又叫烘干机轮带，因区域差异，各个地区叫法也不尽相同。有的叫烘干机钢圈，烘干机光圈，也有的叫烘干机跑圈等等。烘干机滚圈的主要作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置，并能使筒体在托轮上平稳地转动。烘干机筒体加物料加烘干机大齿圈少则几吨，多则几十吨，因此烘干机轮带要有足够的强度和耐久性。烘干机大小不一，所需烘干的物料的性质不尽相同，因此烘干机轮带的大小、结构也有所区别。烘干机滚圈材质常采用ZG45#，铸件经过正火处理，加工后滚圈的表面硬度不低于HB170。铸件毛坯的裂纹、气孔、沙眼、等缺陷应严格控制，慎重处理。
邦科厂家在为客户提供烘干机设备的同时，还可为广大用户提供各种烘干机配件。如大齿轮、小齿轮、球面瓦、齿轮轴、联轴器等。质量好的产品，与客户和谐共赢的经营理念深受用户好评。
烘干机大齿圈，又名烘干机大齿轮，是各种类型烘干机的关键部件之一。其安装质量直接影响着烘干机传动系统的平稳性及烘干机运转效率。 由于制造能力、运输和安装的需要，大齿圈是由两个半齿轮，用对口螺丝连结在一起，通过弹簧板切向固定在烘干机筒体上。对于大齿轮和筒体的连接方式常用的有三种，有圆弧弹簧板，销子型弹簧板，法兰连接。
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
1、齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮较多，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
2、在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。
3、齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
4、软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
5、硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。烘干机齿轮的安装：烘干机齿轮与筒体组装时，烘干机齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于0.86毫米，基准端面跳动不得大于1.2毫米，大小齿轮装配时的齿侧间隙应为0.53-1.4毫米，两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
烘干机齿轮的注意事项：烘干机齿轮布置角ψ和转向。小齿轮的布置角常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1，的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对小齿轮轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1，垂直向上，减小了烘干机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。（另外，减小磨机横向占地面积，可使传动轴承与磨机主轴承的基础在同一平面上，便于换小齿轮。）若烘干机转向相反，会造成联接螺栓松脱和折断。
