矿物原料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后由进料机构进入干燥系统内部,被安装在烘干机内的导料装置将物料提到顶部落下,物料下落时被烘干机内的高速旋转的叶片破碎, 如此重复,一直移到出口。同时由高温热源产生的热空气进入烘干机内同物料充分接触,使物料迅速烘干,然后经出料端的输送机排出。烘干机内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板，在其外部装有用于支承的轮带。烘干机通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制烘干机的轴向窜动，烘干机的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在烘干机上的齿轮而回转动的。 该系统选配效率高，节能的热源系统,使热能利用率达到90%以上,干燥主机可采用单层或多层结构,不用火源直接加热机器,而是通过热源将干净的热空气通过 的引风通道进行作业,同时避免了物料冲击对转筒筒体造成的变形破坏,可以保障设备的长时间能力作业,可以将高含水分的物料烘干至0.5百分比水分以下,同时整机比传统设备要节省面积,在机内部对物料多种作用力的干燥,如:离心力、碰撞力、摩擦力,同时也强化了热源的有利利用,实现了矿物原料的规模化利用。主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%，而烘干后物料的各项指标均高于多种标准。