复合材料冷却塔系列是我公司集多年设计、制造冷却塔的经验，经不断改进、完善而形成的技术成熟、性能可靠的系列工业用冷却塔。该塔通过试用已经实践检验的性能的塔体构件，经国家机构实塔检测，各项性能均达到或超过国家标准GB/T7190-2008《玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定。我公司生产的FHL-N系列冷却塔以其的性能，优良的品质，完善的服务广泛应用于水泥、冶金、电力、医药、石化、化纤、化工及机械等行业。
1、复合材料系列冷却塔具有如下特点：
，FRP冷却塔结构轻质高强，设计中以刚度指标控制。FRP的比强度是钢材的20～50倍，即通常所说的轻质高强，这是FRP材料的优势。FRP型材的轴向强度一般超过200MPa，和常用钢材处于同一数量级，而模量一般只有钢材的1/10左右，以强度设计的FRP结构在荷载作用下会有较大的变形，不能满足使用要求，因此FRP框架在设计中一般以刚度控制截面设计。这使得FRP框架结构在承载力方面有相当充分的富余，提高了结构在突发荷载（如地震）下的安全性。
第二，FRP冷却塔采用带斜撑的框架体系，梁柱节点复合使用螺栓与结构胶进行连接，梁柱既可以直接以螺栓相连，也可以通过端板相连。采用带斜撑框架体系是因为FRP材料弹性模量相对很小，难以做成刚接节点，结构整体的抗侧刚度较小，需通过斜撑进行增强。节点相交梁柱采用直接相连或通过端板相连各有利弊，直接相连的梁柱荷载的传递直接利用FRP型材板件的螺孔挤压强度，极限状态为孔壁材料挤压破坏，对材料强度的利用更充分，但节点连接的构件为空间相交，布置较为复杂且节点区域较大，结构内部可使用空间有所减少；通过端板连接相交构件需通过板件面外强度传递荷载，可能发生层间剥离的破坏形式，对材料强度的利用不充分，连接的构件可视为平面相交，布置更加方便，且占用空间较小。设计中采用的节点形式应考虑实际结构的荷载和材料强度等具体条件合理分析确定。
第三，FRP冷却塔有良好抗震、抗风性能。FRP材料轻质高强，在地震荷载作用下结构内产生的地震力远小于传统材料冷却塔，同时具有更高的承载力储备，这使得FRP冷却塔在地震荷载下具有很高的安全性。在风荷载作用下FRP冷却塔的安全性由抗侧力刚度控制，通过在框架层间合理布置斜撑构件，可以在不明显增大结构自重的前提下增大FRP框架的抗侧力刚度，保证FRP冷却塔在风荷载下的安全性。此外FRP冷却塔在地震或台风等灾害现象作用后功能有很强的可恢复性，这是由于FRP材料在破坏前基本为线弹性材料，未损坏的构件不残留变形，同时因为构件之间采用螺栓连接，部分损坏的构件可以很方便的替换，这使得灾害过后无损坏或轻微损坏的FRP冷却塔可以迅速恢复正常功能。
第四，FRP冷却塔安装、维护简便。FRP产品非常适合于在工厂生产、运送到工地、现场安装的工业化施工过程，有利于保证工程质量，有利于提高劳动效率，有利于建筑工业化。FRP冷却塔施工现场无明火，无污水、废气、严重噪声排放，安全清洁，符合环保和以人为本改善施工条件的要求。构件自重轻，对现场吊装器械的要求降低，既控制了施工的成本和难度，同时较低的负荷也减少工人工作中的疲劳，提高安全性和施工质量。FRP冷却塔良好的可维护性一方面得益于FRP材料良好的耐腐蚀性，构件不需额外涂刷保护材料，另一方面轻质构件以螺栓连接，个别损坏的构件可以进行拆卸替换。
第五，FRP冷却塔具有良好的耐腐蚀性。冷却塔中的构件长期处于高湿、高热、高离子浓度的强腐蚀性工作环境中，零部件的腐蚀损伤严重影响着传统冷却塔的安全性和经济性。FRP材料具有良好耐腐蚀性，可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中抵抗化学腐蚀，这是传统结构材料的。目前在化工建筑、地下工程和水下特殊工程中，FRP材料耐腐蚀的优点已经得到实际工程的证明。在瑞士、英国、加拿大等国家的寒冷地区以及一些国家的近海地区已经开始在桥梁、建筑中采用FRP结构代替传统结构以抵抗除冰盐和空气中盐分的腐蚀，使得结构的维护费用和周期都将大大降低。
对FRP进行材料加速老化实验表明：增强材料和基体材料合理配比的GFRP（即玻璃钢）浸泡在模拟高温海水的60℃饱和氯化钠溶液中90天，弯曲强度减少9%，弯曲弹性模模量增加7%；在45℃-130℃的温度交变环境中循环90天，弯曲强度减少10%，弯曲弹性模模量增加11%；在浸没-干燥的干湿交替环境中循环90天，弯曲强度减少11%，弯曲弹性模量增加8%。在实验过程中，上述老化进程在5天内基本达到平稳阶段，此后材料力学性能几乎没有劣化，说明表面毡的配置能有效在高盐离子、温度交变、干湿交替环境中保护FRP内部的材料。
第六，FRP冷却塔具有显著的综合经济性。FRP冷却塔的建设和运营有前期投入相对较多而维护费用少的特点。由于FRP材料轻质高强，工业化标准化生产程度高，施工过程快捷简便，生命周期内免维护或只需简单维护，从产品全生命周期考虑，相比传统材料具有明显的经济性。

节能说明

冷却塔的运行费用是冷却塔投资的一项非常重要的组成部分，所以冷却塔设计时充分考虑到运行时的能耗显得尤为重要。本次投标汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验，通过对设备各部件及整体的优化设计，实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失。现对设计中节能降耗部分综述如下：
1） 优化塔型设计节约风机能耗：
    通过低阻高效填料的应用、优化的塔型设计、高效风机、动能回收型风筒的使用，在充分保证设计工艺要求的前提下，整塔阻力较常规设计大幅降低，相应的风机轴功率也将降低，可使风机系统长期在低能耗下运行。
2） 节水设计-超低飘水损失
    设计中采用我公司高效收水器，使设备的收水效率大大提高，按循环水量计的飘水损失可达0.001%以下，优于国标允许值（国标GB7190.2-2008中规定值为≤0.005%），使设备对周围环境的影响大大改善。在冷却塔设备中收水效率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命。风机叶片长期工作在高湿度的水蒸气环境中，叶尖以50~60m/s的线速度切割含水滴的湿热空气，空气中水滴的含量越大（即收水器的收水效率越低）对风机叶片的损害越大，实际应用表明：冷却塔设备中循环水量计的收水效率每提高一个数量级，则叶片的使用寿命可提高2~3年（叶片的正常使用寿命为10年左右），经济。
3）降噪方案：
      冷却塔噪声主要：风机噪声、减速器噪声、电机噪声、淋水噪声组成，其中风机噪声为低频噪声，淋水噪声为高频噪声，低频噪声可以传播的很远，高频噪声则衰减较快，因此影响环境主要为：近塔处为风机低频噪声和淋水高频噪声叠加而成，远处则主要是风机的低频噪声。降低噪声的主要措施：选用低噪声的风机、电机、减速器，从源头上减少噪声的产生。
全复合材料框架冷却塔结构模拟图


全复合材料框架冷却塔结构模拟图

 

1）塔体结构
塔体结构采用高强度FRP复合材料结构。塔体围护板采用高强度梯形截面加强FRP复合材料，塔体进风口设玻璃钢百叶窗，结构材料均为挤拉成型。
2）风筒
玻璃钢风筒为回转型结构，该风筒充分利用了气体流场均化理论，结合工程实践经验和实测数据而设计，制作工艺采用模具成型工艺，外表面采用加入光稳定剂的耐老化胶衣树脂保护层，模具和产品均采用进口抛光剂、抛光膏进行精细工艺抛光，并采用封模剂和洁模剂处理，使产品表面光滑如镜，避免气流磨擦风筒内壁的局部小涡流，有效地减少动能损失，增加风量。风筒流线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风筒相比较：该风筒消除了气流脱壁现象，缩小了涡流区，使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均化，风筒材料为玻璃钢。树脂含量45-55%，固化度≥85%，巴氏硬度≥35，弯曲强度≥147MPa。外表面采用胶衣树脂，抗紫外线等级为5级，具有外形美观、耐老化、耐腐蚀、不褪色等特点，使用寿命达二十年以上。
3）通风设备（电机、风机、减速器）
（1）风机采用模压的冷却塔专用低速风机，风机特性参数符合设计工况，在一般情况下，在高效率区段工作。其主要配件（如电动机、减速机）符合有关标准规。
（2）玻璃钢模压材质风机强度可靠，表面光洁，各截面过度均匀，无裂缝，缺口，毛刺等。
（3）风机叶尖距离塔体内壁之间的间隙保持均匀。
（4）风机叶片作静平衡试验，叶片平衡后定位、编号。
（5）电机使用于规格书中提供的供电要求等，并与风机匹配。
（6）电机采用户外型变频电机，防护等级F级。
（7）电机的全负载运行不超过铭牌额定值。
（8）电动机的技术要求符合相关标准和规定。

4）收水器

收水器采用加筋弧形改性PVC材料，满足国标对收水效率要求。

I、收水器型式：波120-45。
II、收水器具备除水效率高、通风阻力小的技术性能。
III、收水器组装块具有足够的组装刚度，在正常使用条件下，其几何形状保持长期稳定。使用年限不少于10年。
IV、收水器的性能：除水率η＝99.999％。
V、同一区间收水器的弧片朝向一致，不同区间收水器的弧片朝向相互协调，使塔内气流平稳上升。
VI、收水器弧片的外观色泽一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽。
VII、收水器弧片的表面光洁，滑顺，无破裂、孔洞和杂质。
VIII、弧片边缘光滑、导流段平整、挺直，无扭曲翘边、缺口破裂。
5）配水系统
配水系统采用管网式树枝状配水，由配水管及喷溅装置组成。
A、配水管
I、配水管材质：FRP，配水管采用FRP复合制作， 特别适合于腐蚀性水质或腐蚀性气体环境的循环水冷却塔，其使用寿命远远优于碳钢材质管道。

II、配水管各连接件、封堵件的结构型式简单合理、配合紧凑、牢固可靠。

III、配水管上各喷嘴的安装开口孔位及孔径正确，且位于同一直线上。开孔方向与管中心轴线正交。

B、喷溅装置
I、喷淋装置型号：三溅式。
II、喷淋装置材质：ABS/尼龙。
III、喷淋装置具备喷洒水滴均匀细小、无伞膜及中空现象、喷溅半径大、工作水头适应性强、不易堵塞等基本性能。
IV、喷溅装置具备结构简单合理、安装方便可靠（采用螺栓紧固安装工艺）、整体稳固耐用等构造特点。在正常运行条件下能承受长期脉动水荷载，使用年限不少于10年。
V、表面光洁、塑化良好、形状规整，色泽一致，没有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显杂质。
VI、喷溅装置及其附件的材质具有良好的耐热、耐老化性能。


6）填料
A、一般规定
a、片型：方格网状。
b、材质：改性PP，耐酸、耐减型（氧指数不小于40）。
c、填料标准组装块几何尺寸：810（长）×810（宽）×300（高）mm，其中长、宽、高方向误差为±10mm。
d、淋水填料满足组装刚度好、承载能力强的基本技术要求。在正常使用托条件下不变形扭曲、不松散倒伏，能保持常年稳定的高效运行，使用年限不少于10年。
e、组装块的通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞，并具有良好的阻燃、抗寒性能，能保持常年稳定的冷却效果。
f、淋水填料在塔内铺设严密，在不规则区域不出现边角悬空、漏搭等支撑不全现象。

7）玻璃钢围护结构
冷却塔外围维护结构为玻璃钢面板，表面胶衣采用进口产品，保证长期使用不退色,不龟裂。玻璃钢各项理化性能指标均达到或超过国家有关标准的规定。玻璃钢围护结构的设计抗风载荷大于690Pa，玻璃钢的生产按照GB7190.2-97标准要求，材料采用优质玻璃钢材料，使用寿命达20年左右。
玻璃纤维布、纤维毡—安徽振玻集团；树脂—常州市华日新材有限公司（原常州三二五厂）；带色胶衣—美国亚什兰聚脂树脂有限公司。
玻璃钢件纤维增强的不饱和聚脂玻璃钢件的巴氏硬度不小于35纤维增强的不饱和聚脂玻璃钢件的弯曲强度不小于147MPa，纤维增强的不饱和环氧玻璃钢件的弯曲强度不小于196 Mpa。玻璃钢采用中碱无捻方格布，结构层树脂含量为45～55%。富树脂层树脂含量不小于70%，其厚度不小于0.5mm。
8）检修平台
风筒上部设风机检修平台，检修平台材质为碳钢+热镀锌防腐。
9）工作界限及接口
混凝土基础由需方负责施工，供方提供设计所需图纸资料。
供方负责全套设备的安装，冷却塔的供货范围以进水管塔壁向外500mm处块法兰为界，电气以电机接线盒为界。