方形横流冷却塔2

方形横流冷却塔2

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2024-11-13 12:27:02
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江苏世纪华冷实业发展有限公司

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世纪华冷-方形横流冷却塔简介1、玻璃钢开式冷却塔概述玻璃钢开式冷却塔是我公司集多年设计、制造、经不继改进、完善而形成的技术成熟、性能可靠的冷却设备,使产品质量、技术性能始终处于同行地位

详细介绍

世纪华冷-方形横流冷却塔  简介



1、玻璃钢开式冷却塔概述
玻璃钢开式冷却塔是我公司集多年设计、制造、经不继改进、完善而形成的技术成熟、性能可靠的冷却设备,使产品质量、技术性能始终处于同行地位。
玻璃钢开式却塔广泛应用于工业热流体、冶金(高炉、连铸结晶器)、中高频感应加热器、化工(换热器)、电力设备、铸造、锻造、淬火液、制造、食品、空压机、空调及许多工业部门的一种通用冷却设备。


2. 玻璃钢开式冷却塔冷却基本原理
玻璃钢开式冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)并喷淋填料降温散热,并通过风机把热量带走来冷却水的设备,以水为循环冷却介质。
玻璃钢开式冷却塔主要由喷淋填料系统、喷淋水循环系统、集水器系统、控制系统、壳体和框架及风机等六部分组成。
软水在主循环泵的驱动作用下由冷却塔的喷淋填料系统内进行开式循环,热量传递填料表面、喷淋水从塔上部垂直落下、集水器系统洒在填料系统外表面形成均匀的水膜、受热后形成饱和温热蒸汽,新鲜空气由塔体下方的进风口进入塔内,气流与水流正交、喷淋水在循环的过程中喷洒在填料系统表面进行蒸发热交换,热量由风机排出大气层。降低循环水温度,有两种换热即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量,从而降低工作流体温度,饱和温热蒸汽由风机向上排出。




玻璃钢方形横流冷却塔  设计工艺
Ø  外 壳:采用中国台湾191B环氧树脂(玻璃钢)模压板材
Ø  检修维护:世纪华冷的设计,可进入设备内部检修通道。
Ø  进风格栅:世纪华冷的分别冷却喷淋水及冷却器的高效进风格栅(PVC材质)。
Ø  风 机:采用三防电机,电机防护等级为IP55级,绝缘等级F级。
Ø  风 筒:采用诱导型玻璃钢模压风筒,减少空气回流,减少渗漏。
Ø  防护罩:波纹式碳钢整体热镀锌防护罩,防止杂物进入风机。
Ø  喷淋头:新型花兰式喷嘴,水滴细,喷水均匀,布水面积大。
Ø  集水器:采用
玻璃钢封闭式均流水盆设计
Ø  集水槽:集水量大,面积广,散热好,充分满足喷淋用水的技术要求。
Ø  浮球阀:304不锈钢制,保证水槽的储水量。
Ø  预冷填料:采用美国马力款散热填料,水的蒸发换热降低冷却水的温度,前面的挡水板有效降低了飘水损失。
Ø  电控箱品牌:正泰/施耐德。
Ø  远程控制:设有水泵、风机的启停按钮。
Ø  系统控制:系统运行故障报警系统。

Ø  指示灯:通电指示灯、运行、停机和故障显示的显示灯。

设备选材说明


世纪华冷
FHL-H 方形横流冷却塔系列是我公司集多年设计、制造、经不继改进、完善而形成的技术成熟、性能可靠的冷却设备,使产品质量、技术性能始终处于同行地位。

 
碳钢/韩国浦项/宝钢等厂家生产的钣金材质加强型底座,风机底座可圆周微调,并有防扭转挡铁,接触面精加工,电机底座设有横竖微调孔,保证调试维修十分方便,喷砂除锈,环氧煤沥青防腐。
   采用热力性能高、不易堵塞的PVC材质,美国马力款填料,片材理化性能满足DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》的要求。
采用机翼型,采用德州贝诺/河北冀力风力设备的优质冷却塔专用轴流风机, 0Cr18Ni9不锈钢材质传动轴。
模压玻璃钢风筒
玻璃钢风筒采用日本独资华日新材有限公司(常州253厂)的高强度不饱和聚脂树脂RC42型,玻璃钢材质,表面采用加入光稳定剂的耐老化胶衣树脂保护层,模具和产品均采用进口抛光剂抛光,风筒表面应光滑美观,不龟裂,不褪色,抗风载荷≥0.8kPa;风筒紧固件采用0Cr18Ni9不锈钢材质螺栓
内部结构采用简单实用型世纪,具有大空间。储水空间大,更便于检修及维护等特点,
喷淋系统采用ABS/PP材质的三溅低压喷头,口径大,不堵塞;喷水均匀,无中空现象;水呈雾滴状喷出,不影响配风的均匀度;适用水力负荷范围宽,具有自排功能,喷头与配水管的连接为丝扣连接,可确保系统长期安全运行。
  DZ85型,碳钢材质(整体热镀锌)加强型底座,风机底座可圆周微调,并有防扭转挡铁,接触面精加工,电机底座设有横竖微调孔,保证调试维修十分方便,喷砂除锈,环氧煤沥青防腐。 

产品实拍: 客户使用现场案例


A:冶铜、冶钢领域使用

B:中频、淬火、真空炉领域使用

C:空调、辅助冷却、空压机系统、电力系统等领域使用

C:化工、特种设备、水源式冷却等领域使用

华冷生产车间 简图介绍

  

  
 

世纪华冷-节能说明

冷却塔的运行费用是冷却塔投资的一项非常重要的组成部分,所以冷却塔设计时充分考虑到运行时的能耗显得尤为重要。本次投标汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验,通过对设备各部件及整体的优化设计,实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失。现对设计中节能降耗部分综述如下:
1:优化塔型设计节约风机能耗:
    通过低阻高效填料的应用、优化的塔型设计、高效风机、动能回收型风筒的使用,在充分保证设计工艺要求的前提下,整塔阻力较常规设计大幅降低,相应的风机轴功率也将降低,可使风机系统长期在低能耗下运行。
2:节水设计-超低飘水损失
    设计中采用我公司高效收水器,使设备的收水效率大大提高,按循环水量计的飘水损失可达0.001%以下,优于国标允许值(国标GB7190.2-2008中规定值为≤0.005%),使设备对周围环境的影响大大改善。在冷却塔设备中收水效率的高低还直接影响到风机叶片的使用寿命。风机叶片长期工作在高湿度的水蒸气环境中,叶尖以50~60m/s的线速度切割含水滴的湿热空气,空气中水滴的含量越大(即收水器的收水效率越低)对风机叶片的损害越大,实际应用表明:冷却塔设备中循环水量计的收水效率每提高一个数量级,则叶片的使用寿命可提高2~3年(叶片的正常使用寿命为10年左右),经济。
3:降噪方案:
      冷却塔噪声主要:风机噪声、减速器噪声、电机噪声、淋水噪声组成,其中风机噪声为低频噪声,淋水噪声为高频噪声,低频噪声可以传播的很远,高频噪声则衰减较快,因此影响环境主要为:近塔处为风机低频噪声和淋水高频噪声叠加而成,远处则主要是风机的低频噪声。降低噪声的主要措施:选用低噪声的风机、电机、减速器,从源头上减少噪声的产生

 

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