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我国的矿山机械行业比目皆是,破碎机的生产规格也从原始的单一型发展到现在的各种多样规格与型号。红星生产的复合式破碎机降耗减排,成为了行业内的*。它不仅破碎功能齐全,集粗破、细破为一体;可任意调节出料,粒度均匀,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;而且机器转子体结构*,破碎物料时,转子体几乎不磨损;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会损坏设备;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料;能耗少、密封性能好、高效节能环保。
在工业中,目前广泛应用的物料破碎方法是仍是机械力破碎,主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击破碎等。非机械力破碎至今尚未在大工业生产中使用。物料在外力作用下,所产生的应力达到极限强度,物料就会破碎。下面我们详细介绍五种破碎方法。
1、压碎
将物料放在两挤压表面之间(如图a),施力后,因物料压应力达到抗压强度极限而破碎。
2、劈碎
将物料放在一个平面和一个牙齿之间(如图b),当施加挤压力后,物料中产生拉应力,因其拉应力达到拉伸强度极限,则沿作用力防线劈裂。
3、折断
将物料放在两个带牙齿的表面之间(如图c),当施加挤压力后,其弯曲应力达到物料弯曲强度极*,则物料被折断。
4、冲击破碎
物料受告诉旋转的冲击力而破碎(如图d)。这种方法可用多种方式来实现。由于施力是瞬间作用的,变形来不及扩展到被撞击物的各部分,只在被冲击处产生相当大的局部应力,沿着内部的微观裂纹破碎。所以,动载荷的破碎作用远较静载荷大。
5、磨碎
将物料放在两个相对运动工作表面之间(如图e),同时施加压力和剪切力,物料中产生的剪应力达到其剪切强度极*,则物料破碎。
实际上,各种破碎机在破碎物料过程中,都是几种破碎方式综合作用的结果。但是,其中必以某一种或两种施力方式为主,兼有其他破碎方式。由于各种物料物理机械性质差别很大,所以破碎机施力方式应该与物料机械性质相适应,才能取得好的破碎效果。对于各种硬度较高的物料采用冲击破碎或配合折断来破碎比较合适,若用研磨破碎,机件磨损严重;对于脆性物料,采用劈碎、弯折和压碎破碎比较有利,若用研磨粉碎,则产品细粉增多;对于韧性及黏性较大物料采用磨碎和破碎方式比较适宜。
在高效复合式破碎机行业生产节能降耗,是未来高效复合式破碎机机械行业发展的一大趋势,高效复合式破碎机破碎比度较大。zui大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤,衬板磨损的影响。高效复合式破碎机通过大型的工程证明了其在矿物加工领域中的良好应用前景。高效复合式破碎机在破碎物料的吞吐量大,生产能力高,而且红星机械高效复合式破碎机的*设计,使它的的维修费用以及保养费用大大降低,从而使该破碎设备的生产效率大大的提高,生产成本也有明显的降低。时至今日,高效复合式破碎机技术迅猛发展,早已经今非昔比。在我国,由于工业还处于发展期,重工业及部分轻工项目对此类产品的需求还很大,国内众多厂商纷纷抓住机遇进行生产。
复合式圆锥破-LY18复合式破碎机-复合式破碎机扬尘