利用微波对热固性聚合物固化的高效率及微波活性低分子物质对微波的强吸收，在聚合物固化的同时低分子物质吸收微波气化，固化和发泡同时进行，形成聚合物泡沫材料。微波发泡成为制备聚合物泡沫材料的又一新途径，聚乙烯泡棉将产生一种新的生产方式。结合三聚氰胺产品发泡的切身实践经验，认为：设备总体以 “水平传输带式”结构设计，拥有三个相对独立的系统单元（发泡段、过渡段、干 燥段），发泡段与干燥段速度调节范围不*（可同步也可以不同步）。从而满足客户的要求。 结合我方的实践和丰富的微波设备制造经验，提出： ①在发泡段单元中，保证内部聚四氟乙烯承压箱体的强度和热变形度。 严格控制微波箱体内的微波均匀性；还有三聚氰胺产品在微波发泡过程中表现出的两个阶段，严格控制前端和后端箱体内的微波功率密度； 充分考虑到连续性生产的需要，必须考虑电器元件（磁控管、变压器、等方面）的冷却问题。这样，不但能保证生产的连续性，更重要的是可以大大延长核心电器元件的使用寿命。 zui后，zui重要的就是要考虑微波单元功率的线性可调。 ②在过渡段单元中，要保证传动系统的可靠性，传动轴的安全性以及箱体的气 密性以及设备的操作安全性。 ③在干燥段单元中，要保证物料传动可靠性、物料干燥所需的温度、箱体的气 密性以及微波泄露符合国家标准。 美国通用电气公司的Lewis等人利用微波固化含乙烯基和含氢的聚硅氧烷制备了有机硅泡沫材料。以铂的环二乙烯配位络合物为催化剂，水及脂肪醇为发泡剂，用900W的微波炉辐照2.5min，即可制得有机硅泡沫材料，密度为0.18～0.27g/cm3，平均泡孔尺寸为0.6mm。美国Dow Corning公司的Kittle等人利用与上述类似的方法，但加入低温阻燃剂炔醇，微波活性物质铁氧化物、小分子脂肪醇，增强填料等制备满足不同使用要求的有机硅泡沫材料。