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一、120袋单机脉冲布袋除尘器产品简介:120袋小型单机脉冲除尘器是我公司根据国外同类产品*技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。DMC-120型脉冲布袋单机除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术,DMC-120型脉冲布袋单机除尘器与国内其它单机除尘器相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),因此DMC-120型脉冲布袋单机除尘器被广泛应用于建材、水泥、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。脉冲除尘器具有高效的除尘效果,并对离心式除尘器不易采集的1~10uwm粮饲尘粒的回收,有着较高的经济价值。近年来,已在粮饲加工厂得到了广泛应用。但是,在生产运行中,如因操作管理不当,则会因脉冲除尘器糊袋、堵塞,导致阻力大幅度上升,引起提升管掉料,严重影响车间的正常生产和成品质量。为了保障脉冲布袋除尘器的正常运行,通过生产现场的实践、探索,笔者认为应做好以下工作:
1、操作管理方面:
1.1坚持每班放空滤气罐积水,避免因糊袋造成堵塞。
因为空气经空压泵增压后,其中一部分水蒸气将因高压凝聚成水,如不及时排除,过湿空气喷吹进布袋,势必糊袋造成堵塞。
1.2经常检查电磁阀运行情况
电磁阀在运行中,常见故障有两种:
a、导通喷吹后不能复位,造成常放气,使空压泵压力上不去,无法形成具有足够压力的喷吹效果。
原因:电磁铁与可动衔铁(位于电磁铁外侧)之间平面吸附力大于阀片(在电磁铁切断电源失去吸力后)推动连杆使其复位的力。
措施:在电磁铁与衔铁之间垫人一圆形不吸水的油性薄纸,减少吸附力,使其能正常复位。
b,橡皮隔膜破损,高压空气吹不进布袋。
这类故障,开车期间人在脉冲除尘器附近,进行一般性观察,很难发现。因为,隔膜破损后电磁阀仍然工作,操作人员仍能听到正常间隔的喷吹声。只是高压空气未吹进布袋,呈假性工作状态。
措施:可在进脉冲除尘器的管道上钻一静压孔并焊上一短管,用橡皮管连接到U型压力计上,以便经常观察除尘器的阻力情况,一旦发现U型压力计水柱高度差异常,应立即进行全面检查。如一般检查未发现问题,可到屋顶再贴在脉冲除尘器出风管上,查听电磁阀喷吹情况。如听出喷吹间隔大于额定时间,且实际间隔时间为额定喷吹间隔时间的整倍数。只需将此整倍数减1,即为已发生故障的电磁阀只数。例如:某厂一脉冲除尘器共有电磁阀10只,额定喷吹间隔为15s 。实际听得间隔为60s; 75s则可以推断该除尘器已有8只电磁阀隔膜破损(或有其它故障)。可立即检修更换。
2关于脉冲除尘器的改进建议
进人脉冲除尘器的物料,一般都是不易流动的细粘粉粒,被布袋经喷吹振动后,大都粘附在除尘器下部的锥形底板上,不能自溜人下绞龙。需操作工经常持木锤敲击,才能徐徐排出。由于脉冲粉正常流量很小,一般在工艺处理上均是插人其他系统混筛。由人工敲击排粉的流量很不稳定,有时则因短时内大量脉冲粉的并人,造成提升管掉料,严重影响了并人系统的工艺效果。
本系列120袋小型单机脉冲除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证DMC-120型脉冲布袋单机除尘器严密不漏风。
二、120袋单机脉冲布袋除尘器选型:该单机有24、32、48、120、80、120、120、120六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
DMC-120(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-120——滤袋条数120条
(A、B)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式
三、工作原理:含尘气体由120袋小型单机脉冲除尘器进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入除尘布袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由脉冲控制仪定时顺序起动电磁脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
的结构特点:
▲箱体全部焊接而成,采用气密性设计,密封性好;
▲检修门用泡沫橡胶条密封,制作过程中以煤油检漏,漏风率极低,方便检修和换袋;
▲上部抽袋:换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,滤袋更换便捷;
▲采用离心风机,风量大、风压高,同时采用消声措施,工作噪音小。
▲除尘滤袋一般选用涤纶针刺毡,袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠;
▲除尘骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
▲PLC微电脑程控仪控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
的安装调试:
1、安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。
2、对滤袋框架要认真逐个检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口一定要绑扎可靠,不得漏气。
4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。
5、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。
6、除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。
7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。
8、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。
9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和安全阀。
10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
11、整个除尘机组应经全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
12、除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。
13、除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐处理。
售后服务:
1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到醉低程序。
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、建立产品质量档案,定期实行质量跟踪,发现问题及时解决。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量弟一、用户*的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以zui快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我公司亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,保证产品投产。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。