品牌
生产厂家厂商性质
所在地
干燥箱型号 | YBB-1 | YBB-2 | YBB-3 |
工作室尺寸 (宽×深×高 mm) | 1500×2000×2000 | 1500×4000×1800 | 2000×3000×2500 |
参数配置可按客户的合理要求设计 |
变压器固化炉在干式变压器生产过程中,铁芯预热、线圈预干燥、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键,直接影响变压器的质量,因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。YBDX系列变压器专用固化炉具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点,在全国干式变压器生产企业中,得到了广泛的应用。本公司在变压器制造行业拥有广大的客户,积累了丰富经验,可根据不同的产品、不同的工艺为客户提供多种加热方式、送风方式、工件输送方式、控制方式等等以供参考,为您选择出最合适的方案,从而使产品的干燥、固化效果达到。
1、采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点连续调节,自动完成烘干工艺全过程,能满足任何固化曲线的要求,操作简便,性能可靠;精选国内外电气控制元件,使固化炉的电控部分可靠性达到。
2、在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
3、可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪,对工艺全过程实行监控,对干燥、固化结果进行分析。
4、根据所烘产品不同的摆放,选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀,线圈干燥、固化效果更优。
5、另设独立超温报警系统,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。
6、可选配低压照明灯系统一套,门设观察窗,随时可观察工件固化状况。
7、采用密封电热管加热,抗氧化、性能稳定、寿命长。
8、底部铺设轨道,可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
9、根据用户现场使用情况,既可就近控制,多台固化炉亦可选配计算机集散控制系统,可集中实现多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。
10、保温层保温材料采用具有低导热系数的优质保温棉,节能效果明显。
可根据用户提出的各种技术要求另行设计制造。
您若需要定制非标准变压器固化炉产品,可根据您的需要提出技术要求,以便我公司技术人员设计配置,为您提供适用的产品。具体可考虑如下项目:
工作室尺寸、温度参数、结构类型、加热源类型、热风循环型式、开门形式、减压门形式、进排气方式、控温方式、功率调节方式、温度记录方式、安全保护方式、控制柜形式、观察装置、各种接口、洁净要求、节能要求、环保要求。