蒸汽余热锅炉吹灰器，免维护激波冲击波清灰.

循环流化床锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是*困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。
循环流化床锅炉吹灰器的安装位置为：
1 .过热器
2 .省煤器
3 .管式空预器
4 .回转式空预器

吹灰器在锅炉上应用的必要性：

锅炉在运行过程中，燃料的燃烧及烟气与介质的换交热是一种极其复杂的物理化学过程，受燃料特性、受热面的结构、温度及空气动力工况等的影响，燃料燃烧产生的灰分会部分附着在锅炉受热面上，使热阻增加，锅炉受热面在有积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻会严重影响锅炉受热面内外介质热量的传递，使受热面的导热能力降低。烟气中的热量不能被受热面内有效吸收，从而造成排烟温度升高，热损失增加(根据实验，排烟温度每升高l0 ℃，热效率降低约1％，受热面上积灰1 mm厚，锅炉热损失就要增加4％ ～5％。受热面积灰严重形成堵灰时，会增加烟道阻力，使锅炉出力降低，甚至被迫停炉检修)。所以，锅炉在运行过程中必须及时把灰分吹除。仅通过锅炉设计和运行调整往往是不能完*锅炉积灰问题的,因此燃气脉冲吹灰器应运而生，其秉承节能，环保，操作简单，吹灰效果好的优秀设计理念超越了老一代吹灰器装置.

工作原理及使用特点：
　　利用可燃气体（乙炔）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。

所有使用的锅炉都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况爆燃气在喷口扩散时的瞬间能量都在0.6MPa左右。

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