EFS-D型自动反冲洗过滤器/系统，优化工艺高效集成多支EXW滤元，过滤面积大，结构紧凑，低压损，反冲耗液少，场地成本/运行成本低，在线性连续过滤，单机过滤通量100～3000立方/小时；
关键部件采用品牌，整机运行具有可靠性；
胜任多种工况过滤，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较高杂质含量，少量毛发及纤维类杂质；能够滤除各种水及低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求，也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提高关键设备运行效率与寿命，是水及水性液体过滤的效率之选。

EFS-D型属有两个子系列：
 I型适合小流量高精度过滤；
 II型适合较大流量或较粗精度的工况场合；

EFS-D型自动反冲洗过滤器的主要技术参数
1, 主要型号：EFS-DI200/-EFS-DI350/-EFS-DI500/-EFS-DII1000/EFS-DII1500；
2，滤元类型材质：EXW-V滤元，材质304/316L，精度偏差≤10%；
3，可选精度(μm)：25-3000微米；
4，标准设计压力等级：0.6MPa, 1.0MPa，更高压力可以定制；
5，设计温度：可达100℃；
6，ECS控制系统：时间/压力变送/智能；
7，减速电机：250/370/550W，三相，380V,防护等级IP55；蜗轮蜗杆/斜齿轮减速机；
8，设备接液材质：304/316L/CS；
9，排污阀：气动球阀/电动球阀；
10，适用粘度：<50cps；
11，杂质含量：<300ppm；
12，进口压力要求：>0.3MPa；
13，公用供给要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa洁净干燥压缩空气。

EFS-D型自动反冲洗过滤器的工作原理
       【过滤过程】液体从过滤器进口流入，液体从滤元下开口流入（I型）,液体从滤元上下开口同时流入（II型），通过滤元缝隙过滤，集中于设备出口流出；定值筛分杂质被拦截在滤元内表面，累积成滤饼，使进出口之间压差逐渐变大，表明滤饼达到一定厚度，此时滤元通量逐渐减小；
　　【反冲洗过程】 当达到设定压差或时间，自清洗动作启动：ECS系统控制下，减速电机驱动清洗转臂，定位对准一支滤元，滤元上端被吸盘密封，下端连接到EA吸盘，打开排污阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼，排入排污管道；一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，清洗转臂定位下一支滤元进行反冲洗；依序完成整机滤元反冲清洗；单支滤元反冲清洗的同时，不影响其它滤元的正常过滤流程；
　　【定位功能】 ECS控制系统配置品牌元器件，精工制造，减速电机与定位传感器结合，驱动清洗转臂吸盘与滤元上下两端的定位孔匹配；

EFS-D型自动反冲洗过滤器的产品特性
1，严格遵循钢制压力容器标准设计，生产流程经严格质量标准检测，精工制造，安全可靠；
2，过滤生产的同时，可自行清洗设置、自行排污设置，过滤流程无需中断；
3，无易损易耗件发生，无需频繁拆装，密闭式过滤无泄漏隐患，小功率动能，极低的运行使用成本；
4，创新型设计产品，维护使用方便快捷，标准化精髓贯穿于整个工作流程，无使用成本陷阱；
5，取代传统型滤器和工艺进步的效率之选。

EFS反冲自清洗过滤器/系统—属有二项子系列：
 EFS-L型自清洗过滤器/系统（查看更多）    EFS-D型自清洗过滤器/系统（查看更多）

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应用范围 （具体选型请联系伊清工作人员）

钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；

汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造等领域的水处理系统；

发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系统用水量特大时可作为旁滤处理使用；

石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；

农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞；

矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；

给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；

广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。