皮带机除尘器厂家粉尘捕集罩设计方案

对每个尘点安装全密闭罩，由于对于矿山除尘系统来说，处理效果的好坏，不是单一取决于选用什么样除尘设备，主要应该考虑的是怎样能把产生的粉尘控制在有限的空间内，不让它四处飞扬，从而通过除尘器将它过滤掉。

这就关系到了对于每个尘点的密封状态是否够好，很多除尘厂家设计的除尘系统不是不好用，而是主要忽略了尘点的密封状态，因为对于尘点的密封涉及到的因素很多：例如不得影响工人操作，很多时候密闭罩为了能不影响检修，会设置的操作比较繁琐，用了一段时间后，工人不厌其烦，就将罩子拆掉了，这样的现象在使用厂家出现的情况也很多。还有就是很多除尘厂家对于密闭罩设计的很好，但是工人施工安装时出现了纰漏，导致了吸尘效果不好，产生的粉尘从密封罩的缝隙里向外飞扬，还以为是除尘风量不够，后对除尘系统的每个环节找问题。所以可以看出要想将除尘系统做到完善，必须从每个细节着手，和现场操作工人多多沟通，对施工人员的安装严格要求。

3、风管技术

除尘风量的合理分配和平衡调节就显得非常必要。为此，我们采取的具体技术措施如下：

进行系统总处理风量较核，并留有一定余量，风机全压参数按并联除尘系统“不利回路原则”选取。

除了按距离远近、所需风量确定主、支管管径，确保系统通风阻力平衡外，在各支管上设置流量调节电动阀、各次支管上设置调节手动阀，实现三级风管分配风量的原则，一级为主风管、二级为主支风管、三级为次支风管。

管网部分设计采用中速、低阻管道系统设计；管道烟尘流速设计采用18--22m/s，合理管道系统布置，减少管程、弯头及突变，合理选择管道截面、弯头弯曲半径，处理好管道系统的动态平衡，减少不必要的阻力损失，同时控制管道烟尘流速，以降低管道系统运行成本。

管道采用δ=3mm钢板管道。管道走向根据现场情况待定，走向需美观简洁，合理避让，不得影响车间生产需求。由于设备安放在室外，管道平行管道较多，可能会造成积灰现象。在管路上设置2个检查孔，如发生积灰时，方便及时处理。

皮带机落料点除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落到皮带上，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至皮带机中，由由皮带机运走。
皮带机落料点除尘器结构特点
1)进风系统：实现了预处理能力；
2)皮带机除尘器检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。
3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。
4)电磁脉冲阀运用技术：   、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到   的改变。
5)PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

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