紫光YVF型变频电机,台州紫光调速电机 

清华紫光YVF变频电机增强散热筋设计,使机组具备更强的冷却能力.在恶劣的环境下维持电机良好的运行性能. 精确的动平衡校正及的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、*。
清华紫光YVF变频电机“紫光”遍布、全国各地。各行各业客户的成功经验，都向我们传递这样的一条信息，“紫光”产品是从研发、生产、销售和服务，*是全面质量管理的结果。上海梁瑾机电设备有限公司ZIK清华紫光电机接线座与机体整体铝合金压铸结构，密封性好，*符合IP54、IP55的外壳防护等级标准；增强散热筋设计，使机组具备更强的冷却能力；精确的动平衡校正及的低噪声轴承，使电机动行更加平稳，密封更可靠安全；符合IEC尺寸标准及IM安装结构方式，具备优良的互换性。

变频电机的特点：

1、电磁设计

对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：

1） 尽可能的减小定子和转子电阻。

减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增

2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

2、结构设计

再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：

1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

型号YVF7114(0.25KW) YVF7124(0.37KW) YVF7134(0.55KW) YVF8014(0.55KW) YVF8024(0.75KW) YVF8034(1.1KW) YVF-90S-4(1.1KW) YVF-90L-4(1.5KW) YVF-90LX-4(1.8KW) YVF-100L1-4(2.2KW) YVF-100L2-4(3.0KW) YVF-112M-4(4.0KW) YVF-132S-4(5.5KW) YVF-132M-4(7.5KW) 

采用*的电磁计算方法，充分考虑目前SPWM技术和矢量控制变频器的控制特点，保证本系列电机具有低频力矩特性无爬行、恒力矩调速范围宽等优点。 采用*的绕组分布，保证噪音低、振动小、有效抑制谐波，过载能力强等优点。 

采用优质电磁线、*的真空浸漆工艺、可靠的绝缘工艺，满足变频控制下*的绝缘要求。 使用优质轴承和机械加工工艺、保证高速下的可靠运转。 AUTOCAD精心设计、Y2系列结构方式，保证电机外形美观、防护等级高。 普通电机是根据市电的频率和相应的功率设计的，只有在额定的情况下才能稳定运行。变频电机就不同了，变频电机要克服低频时的过热与振动，所以变频电机在设计上要比普通电机性能要强。区别 一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能*适应变频调速的要求。

以下为变频器对电机的影响 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，zui为显着的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。

性能紫光电机的特点：
    1、减速电机结合技术要求制造,具有很高的科技含量。  
    2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达3.7KW以上。  
    3、能耗低,性能*,减速机效率高达95%以上。  
    4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。  
    5、经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,*保证了产品使用质量特征。  
    6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

广泛应用于：冶金、电力、建材、矿山、起重、环保、化工、轻工等行业。
紫光YVF型变频电机,台州紫光调速电机