输送方式

1. 利用米黄色铁氟龙输送网,网格4*4有效宽2100mm。

2. 输送带采用自动纠偏功能。

3. 采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.5-7m/min。

4. 全密式齿轮减速机马达驱动。

5.三层独立传送机构，来回型输送。

收料方式

1.采用人工收料。

结构分布

1.外尺寸：L12500mm×W2683mm×H2050mm

2.入料转层段1610mm

3.加热段7450mm（均分5段）

4.冷却段2000mm

5.出料转层段1390mm

6.可以并排摆放4张宽420mm的料。

加热方式

1. 加热段共计22.5米，每层7.5米，短波红外线辐射加热,可独立调节各段温区温度。

2. 采用 PID 温度控制器,配合SCR电力调整器输出控制,控温速度快且稳定度高。

3. 常用材料表面温度 80℃,材料表面横切左中右温度均匀度±5℃以内。

4. 炉内设定温度 max 120℃。常用温度80℃。

5. 加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响，表面温度比室温高8℃。

6. 进排气风门可调整,有效控制炉内微压。

7. 前后对开门板设计，维修简单方便。

8. 炉内采用鼓风循环回风方式,减少热损失节省能源。

9. 采用水平送风方式。

10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温250度过滤网，确保炉内洁净度。

送风方式

1.采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮，水平送风经高效过滤后吹向产品表面。每温区*1组，共5组。

冷却方式

1.采用水冷方式冷却。（冰水客户提供）

电热分配

1.采用短波红外线辐射加热，每层30支共3层。

炉体材质

1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板

2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。

保护装置

1. 超温保护除主温控及其上下限超温防止回路外 另设有副温度控制超温防止器作安全温度防护器,超温温度異常时，响警报通知外,自动切断电源系统，防止意外发生。

2. 传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高，造成产品不良及设备损坏。

3. 设有紧急停止开关，各加热段各项电路过电流，过载保护及连锁。

4. 异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。

系统控制

1. 日本三菱可程式控制器。

2. 中国台湾威纶人机介面。

3. 三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台即时状态。

电源配置及排风

1.电源：AC380V 三相  50HZ  80KW

2.压缩空气：6kg/cm  20L/min Φ12

3.排风管：直径100mm*3组，直径150mm*2组.