功能介绍：

可进行各种高档PVC、热转印及单面木皮的表面贴饰。

此机加工的各种PVC工件粘接牢固，不反弹翘边。沟槽线条清晰到位。

设备特性：

1、设备机架使用6整板加工而来，无焊接变形。

2、 工作台进出行走系统采用变频器控制,采用低速启动，逐步加速，高速行走，低速停止的模式。

3、 操作系统采用中国台湾台达PLC可编程控制器,触摸屏人机界面,控制方便,技术*、自动化程度高。

4、采用*，国内生产组装的直连100L真空泵（非德国*，每小时抽气量为100立方米）。并可选装德国*真空泵，需增加成本7000元。

5、电器系统接触器使用法国施耐德0910、2510.中间继电器使用魏德米勒中间继电器、中国台湾台达DVP-32ESO，中国台湾台达触摸屏（2012年8月已经完成触摸屏的升级工作）。其他电器件采用国产元件，以正泰为主。

6、液压系统主机采用中国台湾系统，电机及油泵使用中国台湾康百事，液压系统原理为板式插装，结构，故障率低，大流量，加压迅速（加压时间约5秒左右，传统的叠加阀加压时间为15－20秒左右）。有效的提高生产效率。

7、设备包含隔断1套，可实现2种不同颜色的同类PVC膜同时制作的目的。

8、均标配橱柜门板修边刀（图章样式）和钩刀。

技术参数 ：

外型尺寸 ：        10030mm×2230 mm×2150mm

工作台尺寸 ：      2580mm×1320mm（内径）可做工件2440×1200mm

加工高度 ：    50mm（含垫板的高度。如有特殊加高工件请提前说明，以便选择25mm厚度的加高框。）

额定工作压力：     正压≤0.6Mpa  负压≥-0.095Mpa（二次模压0.4 Mpa）

总功率 ：          63.7KW    上部导热油加热36KW，下部电加热管9KW，真空泵2.2KW,液压站5.5KW，循环导热油泵0.5KW，行走电机0.75×2=1.5KW

实际耗电 ：        约16-18kW  (下部加热为制作高光产品时使用，且只需要开机时将温度加热到45-55度即可关闭，用电量极少。上部导热油加热，导热油蓄能非常高，加热后可长时间保持温度，后续补充和维持热量所需用电量只有总功率的1/3不到，真空泵、液压站等均为在需要的时候才开启，)

 整机重量 ：       约12.7T

制作高光工件的关键是：(使用可以制作高光工件的机器制作木纹的和单色的工件就非常的简单了。)

正负压机可以制作出表面效果比较理想的高亮光板材，高亮光工件要想保持PVC膜表面的亮度，防止失光（出现橘皮现象）则必须将PVC膜表面的温度控制在91度之内，一旦超过此温度，则PVC膜会自然失光。但是在如此低的温度下，PVC膜还没有被*软化，无法完成吸塑工作，则需要设备在PVC膜的上方施加一个比较大的压力，将半软化状态下的PVC膜压成型。但是因为热量均来自上方，会导致工件收边处的温度较低。增加“工作台下加热”以后可以通过工作台的温度来促进工件收边处的PVC膜软化从而达到收边的效果。同时由于真空吸塑胶为热活化胶水，需要通过热量来活化粘接力，目前国内使用的胶水一般有60几度（单组份）和80几度（双组份）2种。为了保证质量，建议使用双组分80几度的胶水来制作工件，所以工件收边处的温度不能太低。所以温度范围就在80几度――91度之间。工作台下加热可以辅助完成。（鉴于以上原因，如想制作表面效果较的高亮光工件，则以平板、简单形状为主。）

TM2580H机器的主要优点为：本机人性化设计突出，表现在，

1、PLC电脑程序中对于故障的报警提示设计比较全面，可使设备的故障清晰明了，方便检修。

2、设备安装有各类传感系统，可对机器的运行进行全面的监控，发现异常及时按照设备预定的模式进行处理，以保证成品率。

3、对于操作人员的技术和素质要求降低，操作人员对于PVC膜的特性不了解，不熟悉或者设定参数有出入时也可保证产品的制作。

4、如PVC产品在制作过程中出现破裂，机器会自定启动补救程序，保证产品可完整做出。

正常情况下，设备使用一次充压模式，不论是做高光PVC还是亚光的PVC产品。待机状态时，2硅胶板始终被吸附在上部加热板上进行加热，当工作台进入机器，工作台上升时，硅胶板被放下（可控制硅胶板是否下放以及下放的幅度是多少），3正负压隔离框内开始抽取真空，使PVC膜和硅胶板紧密的贴附在一起，硅胶板从加热油板上吸收的热量会迅速的传导给PVC膜，使PVC膜迅速加热。加热完毕后，工作台底部开始抽取真空，3正负压隔离框内开始充正压，正压的压缩空气被从硅胶板与PVC膜之间加入，从而使PVC膜紧密的贴覆在工件的表面。

如果PVC膜发生了破裂，压力传感器探测到压力的剧烈变化，并且最终压力值达到了转换值，则硅胶板上部的1、顶部正、负压气道开始加注压缩空气，硅胶板对产品进行二次膜压（此膜压的含义为硅胶膜的膜压，而不是PVC膜的膜压）。

    此模式下硅胶板只是在PVC膜破裂时使用，使用频率相对会比较低，保证了硅胶板的寿命。同时硅胶板在加热板下部，起到了进一步均匀导热油板热量的作用，并且制作高光时不用再担心高光PVC膜的保护膜破损。

TM2580系列多功能异形压机可选装的配件有：（以下配件需要单独购买）

1、 PVC膜自动切断装置。所购买的成品PVC膜均为150米—300米一卷的连续膜，而在使用中却需要裁切成不同的长度，使用此装置后可大大提高工作效率，减少人工操作不准确而造成的浪费同时降低工人的劳动强度。

1、 除静电工作台。PVC膜在与其他物品的接触、摩擦过程中会产生大量的静电附着在PVC膜底面，会将工作台以及空气中的灰尘吸附到PVC的底面上，从而造成所制作的产品的表面的光洁度不能。除静电工作台是依靠高电压例子被压缩空气吹出的工作方式将PVC膜表面的大部分静电去除。

2、 工作台磁铁垫块。通常情况下工件的底部的垫板一直困扰着大部分的用户，此装置可大大减少使用MDF或者木材来制作垫板的复杂情况。（但如果是尺寸特别零散的情况则使用起来不是特别明显。使用质量特别差的PVC膜不

适合使用此磁铁块。

3、 PVC旋转支架。目前公司已经将第三代旋转PVC支架生产完毕，有6卷和12卷二种规格，此文件的图片为第二代产品。

4、 正负压覆膜机伸缩垫板为外协厂家生产，设备合同签订后我司将厂家给您，您自行购买，我司不从中赚取差价。