自动化控制供料系统

操作人员只需对人机界面进行操作，即可完成注塑机的供料动作。

采用分料站和快速接头的换料作业方式，可以让客户快速切换管道，使用不同种


原料，满足了成型机使用不同原料的需求，避免因人为因素造成的停产现象。

自动化控制供料系统采用 PLC 控制易于扩展，故障率低，外围线路简单维护方便，降低成本。

人性化控制，视觉化触摸屏人机界面直观简单便于操作，对系统进行监控。


自动化控制供料系统智能化控制，控制台可对一台或多台真空产生器及多台及几十台上料机进行控制，

还可对系统的外部信号和系统的工作状态以及可能的故障进行实时的监控。


系统带有自动截料清料功能，以保证原料输送管中没有残余原料，避免原料吸湿和堵塞。


提高效率，缩短生产周期系统可以向多台成型设备供应不同的原料，提高系统效率。



自动化控制供料系统自动化控制，人工加料到储料桶后，其他上料动作采用全自动控制，

视觉化触摸屏人机界面可显示各设定值及实际值，也可显示报警信息以及帮助诊断故障。

系统设定有对集尘桶的自动喷洗，吹落附上过滤器上的粉尘，确保吸风顺畅。