28台成型机集中供料系统

承蒙貴公司的厚愛銘感之至！謹按所訂產品報價如下，敬請查照參考並惠予照顧，不勝感激！
(一）28台成型机集中供料系统技术参数：
1、注塑机 28台2、用料量： kg/小时（台）
3、*远输送距离： 60米4、原料：7种原料
5、目前规划台数： 12台，12站6、未来扩展台数： 16 台， 16站
7、系统规划： 3组供料系统8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷： 真空7.5KW10、使用气源： 0.4~0.6Mpa

（二）28台成型机集中供料系统主控部分:

1控制台TTF-501台
1.西门子PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制45个工作点，并可扩充
2双段高压真空站2RB 720 H573组
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 2″3台风机
C.额定功率：7.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：336M³/H
双段高压风机.内转子以CNC四轴同动加工、精度高所以可得准确之转子间隙,提高鼓
风机之性能.又三叶式鼓风机出风的脉动小,相对地也减低噪音.适用于正,负压输送.
3"脉动高效能
过滤器"TTVC-4003台
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用中国台湾鑫尔诺电磁阀、新恭气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
428台成型机集中供料系统旋风集尘过滤器TTFC-4003台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5原料分配站7x4台
采用不锈钢制作，用于原料的切换，方便快捷,7进4出，28个出口
6截料阀TTHV-2″12个
控制管路单机台料压源
气缸采用新恭、电磁阀采用金器中国台湾，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
7截风阀TTHV-2″12个
控制管路单机台风压源
气缸采用新恭、电磁阀采用中国台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
8单管抽空裝置TTHF-2″10个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用新恭、电磁阀采用中国台湾金器，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
9不锈钢储料箱TT-150L7个
用于原料的储存，容量150L，不锈钢制作，移动脚轮，可视视窗，带盖。
10真空吸料斗M-24L SUS 2″12个
安装在注塑机上，由于原料的输送，料气分离，布袋除尘。
(三）28台成型机集中供料系统管道工程部分：
1陶瓷弯头76x51 90度15个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2管夾 2″ 個300
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3支撑架C型钢制作60组
支撑输送管路及线槽
4耐磨陶瓷直管76x511米210
用于料的输送
5耐磨陶瓷Y型三通76x51 Y型12个
用于料的输送
6不锈钢直管SUS 2″/1.05mm(足）37条
用于负压管路铺设
7抗静电软管2″/51mm3卷
采用防静电软管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8控制信号线3C/100M 2C/100M8卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
（四）28台成型机集中供料系统安装、五金配件：
1五金配管配件一式式
三通、螺丝
2气管配件一式式
三通、气管
3施工安装费1式


28台成型机集中供料系统工程总报价：

交易條件：
1.付款條件：定金40%，货到付40%，安装完毕付10%，调试运行1个月付10%。
2.交貨期限:收到定金后25天内
3.交貨模式:上列報價為深圳富优驰工厂交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
8.以上價格含17%稅.