工业机器人可靠性增长和寿命评估系统

工业机器人可靠性增长和寿命评估系统

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2023-07-29 18:06:51
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产品简介

工业机器人可靠性增长和寿命评估系统本系统根据《GB/T 2423.56—2006》等相关标准,通过模拟工业机器人工作时力学环境(包括:高温环境、低温环境、湿热环境、温度变化环境、振动环境、冲击环境、运输环境、粉尘环境、三综合环境等),采用加强老化理论,验证和提高智能装备在不同环境下的适应性能,保证工业机器人长期使用性能的稳定和可靠,提升可靠性和寿命。技术水平国内、。 市场价: ¥ 0.00 价格: ¥ 0.00

详细介绍

本系统根据《GB/T 2423.56—2006》等相关标准,通过模拟工业机器人工作时力学环境(包括:高温环境、低温环境、湿热环境、温度变化环境、振动环境、冲击环境、运输环境、粉尘环境、三综合环境等),采用加强老化理论,验证和提高智能装备在不同环境下的适应性能,保证工业机器人长期使用性能的稳定和可靠,提升可靠性和寿命。技术水平国内、。

机器人在投产之前,都需要进行可靠性试验, 从而逐步改善其寿命以及精度。同时根据工业机器人 ANSI RIA-15.05 标准,也需要进行相应的振动试验。ECON电液伺服振动试验系统大推力,大位移,低频性能好的优点,广泛应用与汽车、建筑、地震等行业。


真实的振动试验环境中,三轴向振动系统可以改善复杂试验的过程、试验程度,使实验室的测评结果与实际使用环境的可比性增强,提高了产品可靠性,并且大幅缩短了试件按照传统方式在单轴方向分别试验的时间。

典型机器人可靠性评估及可靠性评估规范
根据典型机器人失效模式、失效机理与应力关系,基于加速模型,设计典型机器人加速试验,评估其可靠性;
建立《机器人可靠性评估规范》;
基于加速寿命试验技术的机器人寿命评估试验测试系统。

应用背景:
工业机器人样机设计阶段,开展部件级和设备级的可靠性研制试验,查找设计和试制工艺等各个环节在各种试验条件下可能出现的问题通过故障分析,确认故障模式及其发生原因,针对性地采取纠正措施,以保证达到可靠性要求在研制中后期,需要对产品施加适当的环境应力、工作载荷,模拟实际使用的应力条件,寻找产品中的设计缺陷,以改进设计,提高产品的固有可靠性水平。在产品定型阶段和批生产阶段,还要经过严格的力学可靠性验证试验,如功能试验、环境试验、寿命试验等项目,对产品的工作性能、使用寿命等可靠性指标进行评估,以验证产品是否达到了规定的可靠性要求。通过管理平台整理实验大数据,进行AI分析和评估,给出一套适合智能装备使用的可靠性评估模型及方法。

工业机器人可靠性试验和寿命评估系统,通过模拟工业机器人工作和运输过程中的力学环境(包括:振动环境、冲击环境、运输环境、高温环境、湿热环境、粉尘环境、三综合环境等),采用加速寿命试验技术和可靠性提升理论,验证和增长装备在不同环境下的适应性,保证和提升了装备长期使用的稳定可靠性和寿命。
测量机械手的固有频率,对其传递参数进行分析和可靠性试验,保证了智能装备长期运行的可靠性和安全性,提供了完整的力学环境可靠性解决方案。
科研支持能力

智能装备整机及核心零部件可靠性工程研究(工业机器人、无人机、AGV、数控机床等)

智能装备力学实验分析

地震模拟

具备第三方检测能力

● 机械电工类产品振动环境标准试验能力

● 产品包装道路谱模拟试验


测量参数:
一阶固有频率;
阻尼系数。
系统组成:
3轴5吨液压振动台;
电液伺服振动控制系统;
多点激励多点响应 64通道数据采集及模态分析平台


这套系统基于*的闭环单轴或多轴振动控制器,低噪声、免地基设计的振动台体,全数字式模块化功率放大器三大部件组成,能够精确的模拟真实的振动、冲击激励对试件可靠性的作用。广泛应用于航空、航天、电子、汽车、运输、质检、高校科研等行业。

优势:

● 高频率范围:频率高达~5,000Hz

● 大推力:F=50KN,100KN

● 三轴多自由度同振:从垂直或水平的单自由度试验,到三轴多自由度同振

大位移:位移可达到±200mm;
4点控制64点实时采集、模态分析软件

产品系列:

步入式温湿度箱、振动/温度/湿度综合试验、冲击试验、振动试验统、包装运输试验、地震模拟试验系统等

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