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行车轮气保护堆焊焊丝 产品名称;行车轮气保护堆焊焊丝 焊丝型号:SHQ127 焊丝硬度:HRC36 SHQ127为 CO2或80%Ar+20%CO2保护行车轮耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良,成形美观,飞溅较小,焊接效率是手工焊条的3倍以上。 适合中低碳钢的堆焊,与母材融合良好。 堆焊层金属Mn、Cr合金尤其适合金属间的磨损。 焊丝用途: 用于堆焊收磨损的中、低合金或低合金钢的表面,如轴承座、行车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主轮等。 堆焊金属典型化学成分(%)(堆焊三层以上) C Mn Si Cr 其他 ≤0.20 ≤4.5 ≤0.75 0.5~2.5 ≤2.0 堆焊层硬度: HRC≥34 使用推荐 1. 天车轮车床进行车削加工,清除表面裂纹、疲劳层,油、锈等杂质。 2.天车轮整体预热,预热温度250~300℃,保温4~6小时,升温速度:30~50℃/小时。 3. 焊接工艺参数:电流I=240~260A,电压U=28~31V。 4、连续焊接,层间严格清渣,保证层间温度不低于220℃ 5、焊后入炉保温缓冷。 耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项 药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊丝,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。 一、 送丝性能 1、药芯焊丝本身较软,在使用中能够被送丝轮压扁,因此送丝轮压力不能过大。 2、药芯焊丝本身挺度略差,在应用中送丝导管减少弯曲,保持直线。 3、如果在应用中出现堵丝,必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。 二、 焊接方向 实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳,推荐采用右焊法(与焊条相同) 三、 焊接规范及保护气体(药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝,尤其是混合气体保护) 1)采用CO2保护焊接 焊接电流:I=220~240A 电压U=26~28V 采用80%Ar+20%CO2保护焊接 焊接电流:I=220~240A 电压U=28~32V 2)采用埋弧自动焊接 焊接电流:I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim 3)采用自保护焊接 焊接电流:I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim 四、 焊接裂纹 1)对于强磨粒磨损焊丝,我公司推荐高Cr合金焊丝,该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹,该裂纹是释放应力造成的,可以有效减小焊道的剥落。 2)对于焊后要求无裂纹焊丝,需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。 五、 焊缝金属流动性 由于堆焊焊材属于高合金成分,焊缝金属流动性较差,操作不当容易出现焊缝成型不良,焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
焊丝特点: