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铲斗气保护堆焊耐磨药芯焊丝 焊丝特点 : D212是气保护堆焊用药芯焊丝,焊接时采用直流反接,电弧稳定,脱渣容易,成形美观,耐磨性好。与手工电焊条比较具有效率高、硬度均匀、焊接变形小、综合成本低等优点。 焊丝用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面耐磨堆焊,如:斗齿堆焊,螺旋桨等磨损零件。 焊丝材质:(%) C Cr Mn Si W V 0.2~0.6 ≤3.50 ≤2.50 ≤1.00 0.6~1.5 0.2~0.6 焊丝硬度:HRC≥50(堆焊三层以上) 参考工艺规范: 焊丝规格(mm) 电流(A) 电压(A) 干伸长(mm) 气体流量(L/min) Φ1.2/1.6 200-260 28-32 15 20 注意事项: 1、焊前清除工件表面的油、锈、水及其他污物。 2、在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并保温2小时。 3、 气体纯度≥99.5% 4、 焊接时层间温度应保持在200℃左右,焊后保温、缓冷。 耐磨堆焊药芯焊丝使用注意事项 药芯焊丝是采用优质低碳钢带包裹合金粉末轧制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊丝,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中与实芯焊丝有较大的区别。 一、 送丝性能 1、药芯焊丝本身较软,在使用中能够被送丝轮压扁,因此送丝轮压力不能过大。 2、药芯焊丝本身挺度略差,在应用中送丝导管减少弯曲,保持直线。 3、如果在应用中出现堵丝,必须把送丝导管内的焊丝全部导出后继续使用。 二、 焊接方向 实芯焊丝可以采用左、右焊法。而药芯焊丝由于有焊接渣壳,推荐采用右焊法(与焊条相同) 三、 焊接规范及保护气体(药芯焊丝的应用电压高于实芯焊丝,尤其是混合气体保护) 1)采用CO2保护焊接 焊接电流:I=220~240A 电压U=26~28V 采用80%Ar+20%CO2保护焊接 焊接电流:I=220~240A 电压U=28~32V 2)采用埋弧自动焊接 焊接电流:I=400~500A 电压U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim 3)采用自保护焊接 焊接电流:I=280~360A 电压U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim 四、 焊接裂纹 1)对于强磨粒磨损焊丝,我公司推荐高Cr合金焊丝,该焊丝在焊接过程中会出现大量的应力释放裂纹,该裂纹是释放应力造成的,可以有效减小焊道的剥落。 2)对于焊后要求无裂纹焊丝,需要采取焊接前预热、焊接过程保温、焊后缓冷等工艺。 五、 焊缝金属流动性 由于堆焊焊材属于高合金成分,焊缝金属流动性较差,操作不当容易出现焊缝成型不良,焊道“凸起”。推荐采用“摆动焊接”或适当加大焊接电压。
焊丝型号: D212
焊丝硬度:HRC50
焊丝规格:1.2mm
保护气体:CO2