LG立式多级稳压给水泵-上海胜欧泵阀有限公司手机版

详细介绍

一、LG立式多级稳压给水泵概述：

LG型多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

二、LG立式多级稳压给水泵特点：

LG型多级给水泵水力模型*：效率高，性能范围广。立式结构，安装调试方便，设计的电机和泵体采用联体机座，同心度，加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感，使产品焕发艺术的魅力，可以和国外厂家多级泵媲美。轴承采用国际精密轴承，精度高，可靠性好，寿命长。轴封采用填料或机械密封，后者为前者的改进型：采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。叶轮及转动磨擦件均采用合金制造，耐腐蚀，不生锈，同时可避免产生锈水，堵塞喷淋等消防器件，延长了泵使用寿命

三、LG立式多级稳压给水泵型号意义：

四、LG立式多级稳压给水泵工作条件：

1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s，且无坚硬颗粒，无腐蚀性质；
2、泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更为可靠的产品；
3、介质使用温度-15℃~105℃；
4、系统工作压力≤2.5MPa；
5、周围环境温度应低于40℃，相对湿度低于95%。

五、LG立式多级稳压给水泵用途：

LG、LG-B型立式水多级泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵；也适用于化工流程冷却塔的自动补水；系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温（<80℃）（热水型可输送温度小于105度的介质）清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。

六、LG立式多级稳压给水泵结构图：

序号	名称	材料或型号	序号	名称	材料或型号
1	电机	Y系列（V5）2极	9	轴套	Q235
2	电机架	HT200	10	中段	HT200
3	联轴器	HT200	11	导叶	HT200
4	机封压盖	HT200	12	叶轮	HT200
5	放气阀	铜合金	13	轴	45或2Cr13
6	机械密封	120A	14	轴承	锡青铜
7	末导叶	HT200	15	进水段	HT200
8	出水段	HT200

七、LG型立式多级稳压给水泵结构说明：

LG、LG-B型立式给水多级泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵；也适用于化工流程冷却塔的自动补水；系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温（<80℃）（热水型可输送温度小于105度的介质）清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。

八、LG型立式多级稳压给水泵性能参数：

型号	级数	流量	扬程	转速	电机功率	效率	重量	必需汽蚀余量	外形尺寸
型号	级数	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%）	Kg	（NPSH）r(m)	H	H2
25LG(R)3-10	2	2.4 3 4.7	20	2900	0.75	38 42 44	70	2.0	630	180
	3		30		1.1		74	2.0	670	220
	4		40		1.5		85	2.0	740	260
	5		50		1.5		89	2.0	780	300
	6		60		2.2		100	2.0	845	340
	7		70		2.2		104	2.0	885	380
	8		80		2.2		108	2.0	925	420
	9		90		2.2		112	2.0	965	460
	10		100		3		125	2.0	1040	500
	11		110		3		129	2.0	1080	540
	12		120		4		145	2.0	1140	580
	13		130		4		149	2.0	1080	620
	14		140		4		153	2.0	1220	660
	15		150		4		157	2.0	1260	700
32LG(R)6.5-15	2	4.5 6.5 9.5	30	2900	1.5	47 53 50	90	2.4	665	179
	3		45		2.2		100	2.4	740	229
	4		60		3		115	2.4	825	279
	5		75		4		135	2.4	895	329
	6		90		4		142	2.4	945	379
	7		105		5.5		175	2.4	1070	429
	8		120		5.5		182	2.4	1120	479
40LG(R)12-15	2	9 12 18	30	2900	2.2	55 60 63	90	2.9	710	199
	3		45		3		105	2.9	800	257
	4		60		4		130	2.9	880	315
	5		75		5.5		155	2.9	1015	373
	6		90		5.5		163	2.9	1075	431
	7		105		7.5		180	2.9	1130	489
	8		120		7.5		190	2.9	1190	547

型号	级数	流量	扬程	转速	电机功率	效率	重量	必需汽蚀余量	外形尺寸
型号	级数	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%）	Kg	（NPSH）r(m)	H	H2
50LG24-20		18.0 24.0 30.0	40	2900	5.5	67 69 64	160	3.2	865	216
	3		60		7.5		180	3.2	930	281
	4		80		11.00		250	3.2	1145	346
	5		100		11.00		260	3.2	1210	411
	6		120		15.0		280	3.2	1275	476
65LG(R)36-20	2	27 36 43	40	2900	7.5	70 72 67	170	3.4	905	249
	3		60		11		230	3.4	1120	314
	4		80		15		250	3.4	1185	379
	5		100		18.5		280	3.4	1295	444
	6		120		22.0		330	3.4	1390	509
80LG40-20	2	30 40 52	40	2900	7.5	70 73 68	235	3.4	965	301
	3		60		11.0		260	3.4	1195	379
	4		80		15.0		290	3.4	1270	457
	5		100		18.5		345	3.4	1395	535
	6		120		22.0		410	3.4	1505	613
100LG72-20		54 72 90	40	2900	11.0	70 73 68	260	3.5	1145	331
	3		60		18.5		290	3.5	1275	416
	4		80		22.0		380	3.5	1390	501
	5		100		30.0		450	3.5	1570	586
	6		120		37.0		470	3.5	1655	671
	7		140		45.0		520	3.5	1800	756
	8		160		45.0		540	3.5	1885	841
	9		180		55.0			3.5

九、LG立式多级稳压给水泵使用说明：

（一）、起动
1、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。
4、试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。
5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。

（二）、运转
1、LG、LG-B型立式多级泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。
2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
3、LG、LG-B型立式多级泵的轴承温度不得高于75℃ ，并不得超过外界温度35℃。
4、易损件磨损过不应及时更换。
5、发现异常现象，立即停机检查原因。
（三）、停车
1、关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。
2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。
3、如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

十、LG立式多级稳压给水泵故障分析与排除：

故障	原因	解决方式
1 、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动.	灌注引水不够，管路与仪表联接处漏气。	检?底阀是否漏水.再灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、多级泵不吸水.真空表表示高度真空。	底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。	检修底阀.更?水管.降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水.	出水管阻力太大.旋转方向不对，叶轮堵塞.泵转速不足。	检?或缩短水管。检?电机.清除叶轮内的污物.增加泵转速。
4 、流量低于设计要求。	水泵堵塞，密封环磨损过多.转速不足。	清扫水泵及管路.更?密封坏.增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。	填料压的太紧.并发热.叶轮有磨损.泵流量增大。	调整填料压盖松紧程度，检?泵轴是否歪曲.更?叶轮.增加出水阻力.降低流量。
6、机械密封泄漏	磨擦副磨损严重.或密封面划伤。	更?新机械密封.重新研磨密封面。
7、泵内声音反常.泵不出水。	吸水管阻力过大.吸入管路漏气. 输送的液体?度过高。	检?吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度.降低水温。
8、多级泵振动.轴承过热。	电机与泵不同心.轴承缺油或磨损。	调整电机轴与泵轴的同轴度.加油或更?轴承。

LG立式多级稳压给水泵技术参数：

型号	级数	流量	扬程	转速	电机功率	效率	重量	必需汽蚀余量	外形尺寸
型号	级数	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%）	Kg	（NPSH）r(m)	H	H2
25LG(R)3-10	2	2.4 3 4.7	20	2900	0.75	38 42 44	70	2.0	630	180
	3		30		1.1		74	2.0	670	220
	4		40		1.5		85	2.0	740	260
	5		50		1.5		89	2.0	780	300
	6		60		2.2		100	2.0	845	340
	7		70		2.2		104	2.0	885	380
	8		80		2.2		108	2.0	925	420
	9		90		2.2		112	2.0	965	460
	10		100		3		125	2.0	1040	500
	11		110		3		129	2.0	1080	540
	12		120		4		145	2.0	1140	580
	13		130		4		149	2.0	1080	620
	14		140		4		153	2.0	1220	660
	15		150		4		157	2.0	1260	700
32LG(R)6.5-15	2	4.5 6.5 9.5	30	2900	1.5	47 53 50	90	2.4	665	179
	3		45		2.2		100	2.4	740	229
	4		60		3		115	2.4	825	279
	5		75		4		135	2.4	895	329
	6		90		4		142	2.4	945	379
	7		105		5.5		175	2.4	1070	429
	8		120		5.5		182	2.4	1120	479
40LG(R)12-15	2	9 12 18	30	2900	2.2	55 60 63	90	2.9	710	199
	3		45		3		105	2.9	800	257
	4		60		4		130	2.9	880	315
	5		75		5.5		155	2.9	1015	373
	6		90		5.5		163	2.9	1075	431
	7		105		7.5		180	2.9	1130	489
	8		120		7.5		190	2.9	1190	547

型号	级数	流量	扬程	转速	电机功率	效率	重量	必需汽蚀余量	外形尺寸
型号	级数	(m3/h)	(M)	(r/min)	(kw)	(%）	Kg	（NPSH）r(m)	H	H2
50LG24-20		18.0 24.0 30.0	40	2900	5.5	67 69 64	160	3.2	865	216
	3		60		7.5		180	3.2	930	281
	4		80		11.00		250	3.2	1145	346
	5		100		11.00		260	3.2	1210	411
	6		120		15.0		280	3.2	1275	476
65LG(R)36-20	2	27 36 43	40	2900	7.5	70 72 67	170	3.4	905	249
	3		60		11		230	3.4	1120	314
	4		80		15		250	3.4	1185	379
	5		100		18.5		280	3.4	1295	444
	6		120		22.0		330	3.4	1390	509
80LG40-20	2	30 40 52	40	2900	7.5	70 73 68	235	3.4	965	301
	3		60		11.0		260	3.4	1195	379
	4		80		15.0		290	3.4	1270	457
	5		100		18.5		345	3.4	1395	535
	6		120		22.0		410	3.4	1505	613
100LG72-20		54 72 90	40	2900	11.0	70 73 68	260	3.5	1145	331
	3		60		18.5		290	3.5	1275	416
	4		80		22.0		380	3.5	1390	501
	5		100		30.0		450	3.5	1570	586
	6		120		37.0		470	3.5	1655	671
	7		140		45.0		520	3.5	1800	756
	8		160		45.0		540	3.5	1885	841
	9		180		55.0			3.5

LG立式多级稳压给水泵安装说明：

1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
2、LG、LG-B型立式多级泵安装位置应尽可能靠近水源处。

3、LG、LG-B型立式多级泵与底座安装有两种方式，一种直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示。
4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米（准备充填水泥浆之用），然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5开水泥干涸后，重新校正，待水泥干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5、安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使LG、LG-B型立式多级泵的法兰承受过大的管路重量。
6、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在
7、在进口管路上装在过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍，以保证液体的自由畅通。
8、为了维护和使用方便安全，在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表，并在压力表前面安装一只自位阀（防水锤），以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
9、进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

LG立式多级稳压给水泵安装示意图：

一、刚性连接二、柔性连接


1	球阀	2	挠性接头	3	取压直管	4	真空压力表	1	球阀	2	挠性接头	3	取压直管	4	闸阀	5	弯管
5	闸阀	6	止回阀	7	压力表	8	水泥台座	6	泵	7	联接板	8	JGD型隔振器	9	水泥台座	10	泵

LG立式多级稳压给水泵安装尺寸图：

型号	L	h	B	b	n-фd	进口法兰				出口法兰
型号	L	h	B	b	n-фd	DN	D	D1	n-фd	DN	D	D1	n-фdc
25LG	130	85	230	190	4-ф18	25	115	85	4-ф12	25	115	85	4-ф14
32LG	145	63	260	220	4-ф18	32	140	100	4-ф16	32	140	100	4-ф18
40LG	145	70	260	220	4-ф18	40	150	110	4-ф16	40	150	110	4-ф18
50LG	180	80	300	248	4-ф23	50	165	125	4-ф16	50	165	125	4-ф18
65LG	180	90	300	248	4-ф23	65	185	145	4-ф16	65	185	145	4-ф18
80LG	187	112	315	272	4-ф23	80	200	160	8-ф16	80	200	160	8-ф18
100LG	187	122	315	272	4-ф23	100	220	180	8-ф16	100	220	180	8-ф18

LG立式多级稳压给水泵附件尺寸图：

1.联接板尺寸	2. 刚性联接水泥台座基础图

型号	联接板尺寸						刚性联接水泥台座基础尺寸
型号	A×A	B×B	C×C	H	d1	d2	D×D	E×E	F×F	H	d	h
25LG	190	340	400	60	φ14或φ18	φ18	191	500	550	250	60	200
32LG	220	440	500	60	φ14或φ18	φ18	219	500	550	250	60	200
40LG	220	440	500	60	φ14或φ18	φ24	219	500	550	250	80	250
50LG	248	540	600	60	φ18或φ22	φ24	248	550	600	350	80	250
65LG	248	540	600	60	φ18或φ22	φ24	248	550	600	350	80	250
80LG	272	540	600	60	φ18或φ22	φ24	272	600	650	350	80	250
100LG	272	540	600	60	φ22	φ24	272	600	650	350	80	250

LG型立式多级稳压给水泵维修与保养：

运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止LG、LG-B型立式多级泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止LG、LG-B型立式多级泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查LG、LG-B型立式多级泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、LG、LG-B型立式多级泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、LG、LG-B型立式多级泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7、LG、LG-B型立式多级泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
泵的装配和拆卸指导
（一）部件的组装
1、将轴承、底盖装在进水段上；
2、将轴套装在主轴的下端，并用螺钉固定；
3、将导叶装进中段，末导叶装进出水段；
（二）总装
1、先将主轴装入进水段的轴承内；
2、再将个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与进水段配合，转动主轴是否轻快；
3、在主轴上套进一个轴套，直至与叶轮相碰；
4、将中段（已装好导叶）套进主轴并与进水段配合；
5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配；
6、将个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与中段配合，转动主轴是否轻快；
7、垫上锁紧垫片并锁紧；
8、拧紧主轴锁紧螺母；
9、将出水段（装好末导叶）套进主轴并与中段配合；
10、旋入四根拉紧螺杆，并拧紧；
11、装上机封，并盖上机封压盖；
12、装上电机机架、电机、联轴器；
13、LG、LG-B型立式多级泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
（三）注意事项
1、装配过程中不能损坏密封纸垫；
2、所有的配合面必须干净，无任何颗粒；
3、机械的端面应小涂润滑没并对中。

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