真空乳化搅拌机

设备简介

本机属于三轴多功能搅拌设备，双电机驱动，集高速乳化和低速搅拌于一体，可适应中高粘度物料的分散、乳化、均质、细化、溶解、混合等工艺。工作部分由框式搅拌器、多层桨叶式搅拌器、乳化均质器组合而成，框式搅拌器和桨叶式搅拌器方向相反并以相同速度低速运转，乳化均质器的转子高速旋转、定子与桨叶式搅拌器同向同速运转，三者有序配合，相辅相成，效果倍增。乳化均质器和框式搅拌器、搅桨叶式搅拌器可同时使用，也可根据生产需要分开使用。

转定子形式及其安装方式有多种，以精确匹配不同工况。

容器带加热冷却夹套和保温夹套以及温控系统，可电加热、蒸汽加热或通导热介质循环加热冷却。

设备带真空系统，可真空进料或真空脱泡。

工作原理：

工作时，框式搅拌器四周的PTFE刮板贴合桶壁，有效地去除附着在桶壁上的物料，不断产生新界面；物料经过框式搅拌器和逆向桨式搅拌器的剪断、挤压、折叠，由下方的乳化均质器吸入；高速旋转的转子产生高剪切线速度和高频机械效应，使物料在转、定子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料被迅速破碎成极小的微粒，从而使不相溶的的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化。经过循环往复，最终得到稳定高品质的产品。

乳化机工作时处于真空状态，物料中存在的气体以及在搅拌过程中产生的气泡能被及时抽走，使生产出的产品富有光泽，细腻及延展性良好，能长期保存不易氧化。

常用工艺：

通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，形成稳定的乳状液状态。适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、细化、溶解等工艺。

乳化：不相容液体制备稳定乳液的过程

均质：一种分散体系物料，进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程

分散：不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料

溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

混合：多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料

应用产品：

化妆品、医药制药、食品、膏霜、乳液、牙膏、面霜、护手霜、睫毛膏、洗发水、沐浴露、洗面奶、洗洁精、染发剂、医药软膏、制剂、细胞浆化、药物合成、疫苗、脂肪乳、混悬液、沙拉酱、蛋黄酱、果酱、番茄酱、火锅底料、冰淇淋、奶酪、乳饮料、酸奶、还原奶、果汁、果冻。

组成部件：

驱动电机、减速机、轴承及密封、乳化搅拌工作部分、升降系统、真空系统、加热及温度控制系统、电气控制系统、CIP清洗系统（可选）、容器等其他辅助组件

整机功能可选：

工作容积：5L-1500L（大容积定制）

乳化功率：0.55kw-18.5kw（大功率定制）

搅拌功率：0.18kw-7.5kw（大功率定制）

电      源：220/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

电机类型：普通型、防爆型、变频型

能效等级：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防护等级：IP54，IP55，IP65

工作环境：真空

安装方式：顶入式、底入式

升降方式：电动升降、液压升降、固定式

调速方式：变频调速，推荐选用进口品牌变频器

密封方式：骨架油封、机械密封

进      料：人工投料、真空进料

出      料：锅底卸料阀直接出料（可加压或泵送），翻转锅体倾倒出料

容 器 盖：真空型封头盖

容器夹套：加热冷却夹套、保温夹套

加热方式：电加热、蒸汽加热、导热介质循环加热

仪表阀门：电压表、电流表、转速表、真空压力表、蒸汽压力表、温度传感器、疏水阀、安全阀

清      洗：人工清洗、CIP清洗系统（手动、半自动、全自动）

材      质：304，316L，卫生级（符合GMP要求规范）

操 作 盘：普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏

电器控制：继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测

典型参数：

备注：

以上典型参数是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm³，满载物料粘度100~10000cp核定。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工艺过程，密科思的销售工程师会提供让您满意的方案。

主要特点：

1，外形美观，做工细致，气派大方，可观性强。

2，结构紧凑、合理；安装、操作、维护简单；性能稳定，安全可靠。

3，本机功能强大，自动化程度高，集分散、乳化、搅拌、真空、升降、加热、保温、自动控制、CIP清洗系统于一体，可适应多种物料的制备工艺。

4，效率高，产品品质好：设备线速度高，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，得到高品质稳定产品。

5，加工精度高、寿命长，转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切极限细度好，乳化分散效率高，提高产品的使用寿命。

6，转定子拆卸方便，清洗方便。

7，变频调速精确，能耗低，推荐进口品牌重载型配置。

8，工作时空气吸留极少，用中或高速工作状态时可使物料迅速溶解，二次颗粒变小。

9，采用密封型设计，减少溶剂挥发，降低物料损耗，节约环保；真空吸料，有效避免粉尘飞扬；实现物料的真空脱泡，达到卫生无菌要求。

10，带有安全保护功能，保证生产操作过程安全稳定。

11，可定制化程度高，满足各种物料特性、处理量，高温高压、易燃易爆、智能化、数字化要求，材质可根据要求定制SS304、SS316L以及符合GMP要求规范的卫生级材料。

12，生产连续性强，可24h长时间运行。