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安庆石化常减压装置已完成烘炉工作

2013-07-29 11:36:221343
来源:中国石化新闻网
  中国化工机械设备网整理:7月26日,安庆石化炼油新区常减压装置圆满完成了常压炉和减压炉双炉的烘炉工作,成为炼油新区完成烘炉工作的装置“套”。
  
  常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。主要包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。此次常减压装置从长明灯点火到烘炉结束,历时7天,经历了150℃蒸汽暖炉、350℃恒温脱水、550℃恒温烧结三个升温阶段。
  
  为确保烘炉工作顺利,该装置启动了四班两倒倒班制,每班安排3人,专门负责在中心控制室盯表、抄表,每两小时去现场检查火焰燃烧情况、与火嘴相连阀门的泄漏情况。由于瓦斯性质波动大,炉温变化频繁,倒班人员还特别加大了盯表和巡检力度。发现有长明灯熄灭,立刻点燃恢复。
  
  7月21日,该装置员工发现,常压炉主火嘴瓦斯线法兰泄漏,经检查后确认是供应商提供的法兰垫片与设计不符。于是,他们立刻与相关单位和部门联系,加班加点,连夜更换了32个火嘴法兰垫片,保证了烘炉升温工作的能够按节点完成。
  
  据悉,烘炉期间,刚巧常减压压缩机需要带负荷试运,该装置克服人手少等困难,统筹协调“两手抓”,交叉作业,圆满完成了任务。

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