安庆石化新建装置完成吸附剂装填工作
- 2013-08-19 15:51:091314
原来，考虑到吸附剂FCAS-R09“怕水”的特殊“个性”，为避免突来的雨水和夜晚的露水对吸附剂造成影响，为引氢后吸附剂转剂创造条件，汽油吸附脱硫装置开工分指挥部决定冒酷暑，加班加点，连战装剂。
装剂前，安庆石化炼油三部汽油吸附脱硫装置针对吸附剂储罐D113进水的情况，对再生部分进行了反复干燥，并拆检了锥段球阀，检查了内件，以保证内部清洁干燥。他们对装剂全过程进行的监控。在装剂过程中，每向罐内填装五包吸附剂，他们就用检尺检查一次，记录检尺量下的相关数据，存档备用。同时，分段采样装填的吸附剂，样品一部分送至石科院，一部分留存，方便未来吸附剂活性不佳时，能够迅速判断原因，果断处理。经过12个小时的鏖战，该装置圆满完成了吸附剂装填工作。
此外，8月18日，安庆石化炼化一体化新建催化裂化装置，开工用的550吨平衡催化剂陆续运抵现场。催化剂质量是关系到催化装置，今后反应——再生两器的正常流化、循环，以至于整个装置的安全、运行。对催化剂颗粒的密度、粒度和湿度都有非常严格的要求，因此，安庆石化炼油三部高度重视，多管齐下，积极创造条件，主动工作，克服高温作业难度大、时间紧，任务重等不利因素。积极联系物供中心、催化剂生产厂家以及吊装作业单位，确保催化剂的运输、填装过程中的质量，以满足新装置开工的需要。