中国模具产业低端徘徊状况待改善
- 2014-01-16 14:51:511794
而由于中国的模具产业*进行价格大战,致使行业*徘徊在世界模具产业的低位,中国的模具产业必须从转变竞争方式着手,改变中国模具产业的低端状况。
国内企业在市场竞争中常处于被动地位
目前我国模具生产总量虽然已位居*三,但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多,也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区,还缺乏自主创新的能力,尤其缺乏诚信可靠的市场体系。据报道,约有65%的欧洲客户认为中国模具价格虽低但质量存在问题。
中国的大大小小的模具企业分布在全国各地,各地的模具产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因,正在进行价格大战,但是价格大战使中国的模具产业陷入了非常困难的境地,产业的经济效益非常低下,企业的盈利水平持续下降,市场混乱。
模其就其本质两言属予工装,生产出合格剿品才是终目的。因此,模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短,试模设备局限。往往把质量检验工作放在用户娃试模,易给用户造成大囊的损失和浪费。而且由于修模受时间、场地限制,往往难以调试到摄佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己麴试模场所程设备,可以模拟用户豹工非条件试模,所以能在晟短的时限达到很好的效果。
目前广东省有2000多家机械五金模具销售和服务机构,但拥有自主品牌的企业却只有两三家。由于缺乏自有品牌。目前国内每个职工平均每年创造模具产值约合1万美元左右,而模具行业发达国家大多是15万~20万美元,有的甚至达到25万~30万美元。国内企业开发能力弱、没有品牌,导致了经济效益欠佳,在市场中常处于被动地位。
企业面临新一轮的升级
我国模具企业应该通过协作、整合等方式,化单打独拼、恶性竞争为合作共赢,打破“同行是冤家”的狭隘思想,通过行业自律来维持模具市场的公平、良性竞争。
近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度,塑料模和压铸模比例增大,面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。中国汽车模具公司今后的发展方向,应该注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技术含量高的模具市场。
目前国内市场中低档模具供过于求,但模具却供不应求。因此,要鼓励企业增加设备,特别是骨干企业要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与检测等整套设备,一般企业要配备数控加工设备,实现模具制造的全自动加工。积极鼓励企业与大专院校进行技术合作,广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术等进行设计决策、模拟分析和估化设计,增强企业技术创新能力。