赤峰加氢项目全系列完成取得重大突破
- 2014-07-16 14:14:012027
5台加氢反应器、1台入口分液罐和1台高压分离器共7台产品全部产成并以的焊接质量、的装配尺寸和短的交货周期赢得了用户的好评。
据介绍，随着特种设备安全生产要求的日益提高，加氢产品作为压力容器制造中一种非常特殊的容器，技术要求越来越严格。因为加氢产品汇聚了石化容器制造中的所有技术难点，对于材料、焊接、机械加工和装配等技术要求的难度甚至超过了核电等特殊产品。
赤峰加氢项目从2010合同签订到2013年投料生产，再到产成发货，期间经历了艰难的历程。从设计院频繁更换审核人到技术要求多次更改，从质疑哈锅能力到用户高度赞赏，每一个转折，都对其是一个严峻的考验，从2013年6月原材料进厂开始，哈锅围绕加氢项目打响了攻坚战。在分层次进行动员，统一思想、坚定信心的同时，在加强科技攻关，提高操作人员技术水平上下功夫，使其有了超强的批次生产能力。
据了解，加氢弯管堆焊是加氢制造中为艰难的一项工作，工序复杂，生产周期较长，一个弯管从装配到热处理结束需要60天的周期，且技术要求十分严格。
为了保证弯管环缝部位堆焊的各项要求，哈锅改进工装，巧妙利用现有设备，焊接质量得到全面保证。经过UT无损探伤检查，该弯管堆焊一次合格率达到了100%，焊接时间缩短至原来的2/3。
加氢封头内壁堆焊也是堆焊工艺中为困难的一项。由于加热采用的是天然气方式，常规的加热措施仅能达到250℃左右，无法达到工艺规定的350℃～400℃的消氢温度要求，加之做消氢处理需要将封头从变位器拆下，堆焊时又需重新装配，既保证不了工艺焊后立即消氢的要求，反复拆装又大大增加生产周期。通过对预热装置的研究，哈锅设计了一种保温装置，达到了工艺规定的消氢温度，使封头堆焊的生产周期大大缩短。