石化项目需面向未来进行原始创新
- 2014-09-22 14:29:571660
自有技术以模仿再创新为主，即使技术和经济指标达到了*水平，仍难掩缺乏原创性技术突破的尴尬。加工应用技术研究薄弱，合成树脂、合成纤维和合成橡胶领域与国外差距明显，大部分高附加值产品仍依靠进口;综合利用技术匮乏，石脑油裂解的副产品等只能进行粗放利用，无法充分挖掘其价值，这都制约着我国石化工业的发展强化。同时，在石化行业发展良好时，一些民营和国有控股企业盲目投资，造成了一批石化产品产能过剩，装置开工率低，企业连年亏损、经营困难。甚至，已经明显过剩的产品目前仍有项目在建设。此外，结构调整迟缓、落后生产力淘汰不力、能耗大、环保标准提高生产压力加大等问题，都需要行业尽快进行调整、解决。
在现有挑战之下，必须加强基础研究和前沿技术研究，开发原始创新性技术，在原料利用、生产工艺、非均一性产品开发等方面下功夫，产学研协同合作创新，提高对资源的综合利用率。对于甲烷直接制乙烯、合成气直接制低碳烯烃、生物质生产利用、可控聚合生产等面向未来的研究方向，要有远见地进行研究，获得原始技术，不落于人后。
对于现有的大型化工生产装置，需要不断提升技术水平，增强装置竞争力，开发和应用新技术以及对现有装置实施技术改造同时进行，保证装置技术水平的持续提升，从而达到节能降耗、减少“三废”排放、降低生产成本、提高产品差异化率和生产高附加值产品等目的;充分利用*的过程优化技术、控制技术和计算机技术，实现生产智能化的集成创新。
企业要把技术创新工作落到实处，取得成效，还需要坚持不懈地付出努力。一方面，企业要不断完善技术创新机制，围绕影响生产发展的难题，创造性地开展技术创新创效活动，并把技术创新创效活动纳入日常经营管理之中，进行统一计划、统一部署、统一实施，以达到好的成效。另一方面，企业要为员工搭建技术创新学习交流的平台，可以通过采取技术攻关、技术合作、技术比武、劳动竞赛、合理化建议征集等形式开展专题技术创新活动，培养技术创新人才，提高员工整体技术创新水平。