大型石化企业深化智能化建设已成主旋律
- 2014-09-26 09:35:132000
石化是资本和技术密集型行业，信息化实施的程度和实施的成效将影响企业未来发展的主要竞争力。随着中国政府大力提倡循环经济以及对化工生产环保安全的高度关注，石化行业上中下游的各个业务领域及各产业价值链的关联度将更加密切，某一业务的发展会对其他业务环节造成重大影响。因此，大型的石化企业更需要实现上中下游产业的一体化协同发展。
石油行业是一个高科技密集型行业，信息化实施的程度和实施的成效，在很大程度上影响着石油行业的竞争能力。石对于中国石油石化行业来说，深化应用是近两年信息化建设的主旋律，油田的勘探、开发难度日益增大，逐渐进入一个高精尖的阶段，信息化的成熟度已成为石油石化行业的增长点和竞争力。
随着信息化和工业化融合，以及物联网、云计算等新技术的普及推广，我国石油行业信息化发展已经从数字化、网络化迈入智能化阶段，以智能网络和应用增强企业的反应能力和管理水平，降本增效，推进跨单位合作，为业务的发展提供有力支撑。我们看到，一些石化企业已经开始大力推进新技术应用，提升信息化效率。比如：推行云桌面，打破办公室的时间和空间束缚，实现了“任何时间、任何地点”办理任何业务，提高快速应对能力；推行视频会议，让公司*及时了解各生产一线情况，提高会议效率；不断整合提升应用系统，提高数据共享能力，采用虚拟技术优化、停用服务器，打造绿色机房。
专家认为，未来石油化工企业将以集中集成、智能应用为原则，运用物联网、云计算等信息技术，以生产运行智能化、资产管理智能化和企业管理信息化为切入点，开展数据中心和智能工厂建设，实现资源“高利用、低排放、减量化、低污染”，进一步构建资源节约、环境友好的生产方式，增强公司可持续发展能力，提高生态文明。譬如：在生产过程智能化方面，将会重点建设计划优化管理系统和生产运行管理平台，通过对企业计划、生产调度、操作管理和绩效之间的流程进行优化，实现生产业务在线闭环管理，达到智能编制计划与智能调度指挥，提高预测生产变化的能力，进一步提高优化生产计划、优化装置操作水平，把决策层的优化思想直接下装到装置，使效益指标从计划层、调度层、操作层逐层优化。在资产管理智能化方面，将重点建设数字工厂，建立装置和管网三维模型，集中各类工程信息，使设备特性参数、工艺参数可视化并有机地联系起来，从而构建成智能工厂核心信息资产的基础。运用物联网技术，解决现场设备与物资管理的移动与定位问题，实现资产管理的台账、卡片与实物的真正统一。