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我国氟化工产业增量突破点在于技术创新

2014-10-23 09:20:381899
来源:中国化工机械设备网
  【中国化工机械设备网 国内新闻】尽管氟化工属于新兴产业,比传统产业的困难小一些,但是氟化工行业产能也已经出现结构性过剩。然而氟化工产业却有着“黄金产业”的美称,随着我国电子、家电、新能源汽车、医药等行业的快速发展,市场对一些精细、的无机氟化物产品的需求在快速增加,氟化工业已成为我国化工产业发展为迅速、具技术前景与发展优势的子行业之一。
  
  产能过剩危及产业发展
  
  经过几年的发展,头顶“黄金产业”、新兴产业光环的氟化工,如今深陷“全国江山一片氟化工”的投资怪圈:产品价格“跳水”,企业利润大降。
  
  据悉,有专家认为氟化工产业大跃进式的投资,不但加剧了中低端产品的重复建设,加大了产业结构调整难度,而且萤石矿日渐枯竭成了氟化工产业的达摩克利斯之剑。
  
  *氟化工分析师张媛接受本报记者采访时表示,整体来看,氟化工整体行业的产能过剩目前是比较严重的,而且自2005年以来持续加重:2007年行业产能闲置率16.34%,仅仅只是略过剩;但是到了2012年产能闲置率上升至32.11%,产能过剩严重。
  
  中国萤石专委会矿产部经理祝舟波表示,世界萤石资源日渐枯竭,需要调整发展战略。
  
  前瞻产业研究院的研究员接受《中国产经新闻》记者采访时指出,2013年萤石产量为660万吨,较2012年下滑3.65%。中国是大的萤石生产国,2013年萤石产量为400万吨,占萤石生产总量的60%。按照目前萤石可开采储量和2013年产量进行测算,这意味着,在国内可开采储量不增加的情况,按照2013年每年400万吨的开采量计算,中国的萤石资源6年内就要枯竭。
  
  萤石矿日渐枯竭,企业成本因此加大。宜章弘源化工有限责任公司总经理助理告诉本报记者,受萤石矿资源影响,没有矿产资源的企业成本上升,有一些已经倒闭或退出了市场。
  
  张媛认为,我国氟化工产业的发展情况并不乐观,产业和产品结构不合理,处于产业链中低端,生产技术雷同,粗放式发展,投资过热,产能过剩。实际上,我国氟化工产业只能将低附加值的含氟中间体卖给外国,再把国外生产的高附加值产品进口到国内,掌握不了主动权。
  
  创新撬动存量与增量
  
  10月22-23日于杭州召开的首届氟化工技术研讨会上,中国石油和化学工业联合会会长李勇武在会上指出,氟化工行业当前面临的现实难题是技术饥渴。
  
  中国氟硅有机材料工业协会理事长季刚表示,近两年,由于氟化工产品结构性过剩,低端产品价格下滑,产品依赖进口,加上氟化工企业的制造成本急剧上升,氟化工企业盈利能力受到很大影响。今年1-10月,业内一些企业利润同比有较大幅度的下降。
  
  李勇武表示,在市场配置资源的前提下,化解产能过剩不容易,因此要探索新的模式。一方面,要严格控制总量,提高行业准入门槛,淘汰落后产能,抑制低水平重复建设;另一方面,要优化存量,加快氟化工产业与关联产业的融合发展,延伸和完善产业链。
  
  在存量已经过剩的情况下,氟化工产业形成增量的主攻方向是什么?李勇武表示,一切都必须落到技术创新上来。要重点解决产品开发和应用上的技术难题,发展高技术含量、高附加值的含氟精细化工产品,产品实现化、差异化。要形成一批具有自主知识产权的技术成果,并尽快实现产业化。鼓励企业与科研单位积极开展原始创新,同时加强氟化工知识产权保护。
  
  此外,氟化工行业有其特殊性,受到环保履约的约束。李勇武强调,“十三五”期间,中国氟化工企业要向*水平迈进,在环保问题上不能存在侥幸心理。全行业要把资源节约、环境友好、低碳发展作为加快转型升级的重要推动力,积极开发和应用*的节能减排技术,强化副产物中有效氟资源的综合利用,实现绿色、低碳发展。

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