我国氟化工产业增量突破点在于技术创新
- 2014-10-23 09:20:381905
产能过剩危及产业发展
经过几年的发展，头顶“黄金产业”、新兴产业光环的氟化工，如今深陷“全国江山一片氟化工”的投资怪圈：产品价格“跳水”，企业利润大降。
据悉，有专家认为氟化工产业大跃进式的投资，不但加剧了中低端产品的重复建设，加大了产业结构调整难度，而且萤石矿日渐枯竭成了氟化工产业的达摩克利斯之剑。
*氟化工分析师张媛接受本报记者采访时表示，整体来看，氟化工整体行业的产能过剩目前是比较严重的，而且自2005年以来持续加重：2007年行业产能闲置率16.34%，仅仅只是略过剩；但是到了2012年产能闲置率上升至32.11%，产能过剩严重。
中国萤石专委会矿产部经理祝舟波表示，世界萤石资源日渐枯竭，需要调整发展战略。
前瞻产业研究院的研究员接受《中国产经新闻》记者采访时指出，2013年萤石产量为660万吨，较2012年下滑3.65%。中国是大的萤石生产国，2013年萤石产量为400万吨，占萤石生产总量的60%。按照目前萤石可开采储量和2013年产量进行测算，这意味着，在国内可开采储量不增加的情况，按照2013年每年400万吨的开采量计算，中国的萤石资源6年内就要枯竭。
萤石矿日渐枯竭，企业成本因此加大。宜章弘源化工有限责任公司总经理助理告诉本报记者，受萤石矿资源影响，没有矿产资源的企业成本上升，有一些已经倒闭或退出了市场。
张媛认为，我国氟化工产业的发展情况并不乐观，产业和产品结构不合理，处于产业链中低端，生产技术雷同，粗放式发展，投资过热，产能过剩。实际上，我国氟化工产业只能将低附加值的含氟中间体卖给外国，再把国外生产的高附加值产品进口到国内，掌握不了主动权。
创新撬动存量与增量
10月22-23日于杭州召开的首届氟化工技术研讨会上，中国石油和化学工业联合会会长李勇武在会上指出，氟化工行业当前面临的现实难题是技术饥渴。
中国氟硅有机材料工业协会理事长季刚表示，近两年，由于氟化工产品结构性过剩，低端产品价格下滑，产品依赖进口，加上氟化工企业的制造成本急剧上升，氟化工企业盈利能力受到很大影响。今年1-10月，业内一些企业利润同比有较大幅度的下降。
李勇武表示，在市场配置资源的前提下，化解产能过剩不容易，因此要探索新的模式。一方面，要严格控制总量，提高行业准入门槛，淘汰落后产能，抑制低水平重复建设;另一方面，要优化存量，加快氟化工产业与关联产业的融合发展，延伸和完善产业链。
在存量已经过剩的情况下，氟化工产业形成增量的主攻方向是什么?李勇武表示，一切都必须落到技术创新上来。要重点解决产品开发和应用上的技术难题，发展高技术含量、高附加值的含氟精细化工产品，产品实现化、差异化。要形成一批具有自主知识产权的技术成果，并尽快实现产业化。鼓励企业与科研单位积极开展原始创新，同时加强氟化工知识产权保护。
此外，氟化工行业有其特殊性，受到环保履约的约束。李勇武强调，“十三五”期间，中国氟化工企业要向*水平迈进，在环保问题上不能存在侥幸心理。全行业要把资源节约、环境友好、低碳发展作为加快转型升级的重要推动力，积极开发和应用*的节能减排技术，强化副产物中有效氟资源的综合利用，实现绿色、低碳发展。