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　　笔者了解到，浓缩，主要是指使物料液蒸发而提高溶液的浓度，也可指减少不需要的部分，而使需要部分的相对含量增高。俗话说，浓缩之后便是“精华”。通过专业的浓缩设备将食品、饮料等进行提取、浓缩，使得工艺所需物质浓度提高，不仅能够限度地保留产品原有风味和营养物质，也有效去除不理想的挥发性物质，改善产品质量。
 

　　不过，值得一提的是，有些产品会因为通过提取浓缩浓度的增加，食品黏稠度会显著提高，尤其是热敏性物料，比如乳制品、果蔬汁、糖类、咖啡、酱类、果冻等等。然而对于这类物质黏稠度增加势必会对食品的加热、搅拌、输送、烘干等带来非常不便，如或可能出现焦香味、烧煮味等异味，使产品风味口感不佳。
 

　　除此之外，不少食品、饮料等原料中含有营养成分，在传统加热提取浓缩过程中，由于高温或长时间受热，不排除营养成分受到一定的破坏。更甚者发生变性、氧化等不良后果。
 

　　例如，糖类原料在加热或者长时间受到高温的影响，很容易出现焦糖反应，使糖类颜色更甚；对于含有蛋白质的原料，或可能导致蛋白质部分变性。
 

　　为此，专业人士表示，在浓缩工序，需要根据食品、饮料等产品料液本身的特性以及工艺要求，充分考虑浓缩加热时间和温度。对高温较为敏感的料液，尽可能采用低温短时浓缩，从而更好地避免料液因为浓缩浓度增加而出现风味口感和品质方面的变化，保障食品、饮料等原料料液浓缩品质。
 

　　“由于糖类料液在蒸发浓缩过程中，受高温影响很容易加速糖转化，并出现糊锅、焦化现象。为了避免这一现象，升级了原有的浓缩设备，采用低温真空浓缩机，基本没有出现焦化情况，而且很好地保留了原料的风味和营养成分”一位糖类生产厂家如述介绍。
 

　　毋庸置疑，与传统的浓缩设备相比，低温真空浓缩机主要是在较低温度下使料液蒸发浓缩，浓缩时间短，效率高，有效地避免了传统长时间高温加热浓缩带来的问题。但是需要注意的是，低温真空浓缩会增加部分料液中香味性风味成分的挥发，*终对产品的风味口感产生一定的影响。
 

　　因此，食品加工企业尽量在完善工艺的基础上，设有回收装置，并从二次蒸汽冷凝器中回收料液风味成分，可再添加至食品、饮料等浓缩产品中。
 

　　综上，浓缩可以给我们带来更浓烈的食品、饮料等产品原本的风味。而低温真空浓缩机的应用，在充分保障原本风味口感的同时，也改善了产品的质量，让消费者吃得更放心。
 

　　原标题：低温真空浓缩机保留料液原有风味 保证产品质量