焦化行业努力适应新常态 欲谋变局
- 2014-08-13 09:32:551903
化解产能过剩危机是关键
中国炼焦行业协会理事长崔丕江介绍，上半年我国焦炭产量已连续4个月负增长。预计全年焦炭产量为4.64亿吨左右，将再现年度负增长。焦炭市场供需矛盾日趋加剧。上半年全国规模以上焦化企业的产能利用率平均仅70%，比去年又有明显下降。在国家三令五申要求淘汰落后和过剩焦炭产能的同时，新增产能仍不断释放。上半年新建投产焦炉13座，设计产能共计1182万吨。
崔丕江指出，化解过剩产能不仅纠葛多方利益，也是产业结构调整、资本资产重组、企业优胜劣汰的过程，不可能在短期内完成。同时，以钢铁为主的焦炭用户也进入需求增长的减缓阶段，加之资金紧张和压缩焦炭库存周期，迫使焦化企业必须调整生产节奏和市场经营模式。
此外，我国节能环保形势严峻，监管不断升级，门槛也不断抬高。近年来，涉及焦化行业的一系列法规标准颁布施行，如新版《焦化行业准入条件》、《炼焦化学工业污染物排放标准》、《焦化废水治理工程技术规范》和《焦炭单位产品能源消耗限额》等，企业节能环保压力。今年以来，焦化企业被政府部门点名停产或限期整改时有发生，对行业震动很大。
脱困变局有良方
据悉，为应对“新常态”，中焦协将力争尽快完成《建立焦化行业科学发展预警机制的研究》课题，同时积极配合管理部门做好焦化企业准入公告等工作。针对焦化行业的节能减排攻坚，近期中焦协提出了建议国家给予支持的11项*适用技术，包括炼焦煤调湿技术、低成本煤气用于焦炉加热技术、焦炉分段（多段）加热技术、焦炉加热优化控制技术、干熄焦技术、焦炉烟气脱硫脱硝技术、焦炉烟道气余热回收利用技术、焦炉煤气综合利用技术、焦化废水深度处理回用技术等。
随着各种因素变化造成焦化企业陷入困境，面临一系列需要解决的问题。如何脱困成了企业关注的焦点。在今后相当长一段时期内，焦化行业和企业将面临深化改革、优化结构、转型升级、化解过剩产能、节能减排、提质增效等严峻挑战。2014年，我国焦炭产量将保持小幅增长的趋势。下一步，焦化企业和相关单位要加大降本增效、节能减排的工作力度，以拓展生存和发展空间。要实现全面提高经济运行质量与效益的预期目标，推动技术创新、管理创新和商业模式创新是三个重要方面。
从企业层面来看，面对行业困境，焦化企业加大了在降本增效方面具有良好的应用前景的新技术、新装备的开发力度。包括：焦炉煤气脱硫工艺技术，低氮氧化物排放炭化室高6.25米捣固焦炉和7米顶装焦炉炼焦技术，拓展煤源、优化配煤、提益技术，精细化炼焦配煤技术以及全馏分煤焦油悬浮床加氢制清洁燃料技术，捣固焦炉生产气化焦及增产化工产品提益系列技术，等等。
环保节能大趋势
目前，焦化生产企业已经很难靠某一项技术就可以实现大幅度盈利和减亏，实施系统过程优化才是企业提升管理水平和运行质量的有效途径。系统过程优化是从多维度对整个焦化工艺流程进行优化，目前，大部分焦化企业已经实现了配煤、焦炉操作、煤气净化、污水处理、煤气利用以及公用工程的计算机控制，但是还缺乏对这些自控系统数据的研究分析。借助计算机系统对焦化工艺流程相关指标参数进行计算分析，是未来现代化焦化行业的发展趋势。
与此同时，焦化企业还加大了对节能环保的投入。今年上半年，我国新投产干熄焦装置8套，新增处理能力1145吨/小时。崔丕江表示，为了达到2012年颁布的《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求，各焦化企业积极进行节能环保设施的改造提升。如首钢京唐西山焦化有限责任公司、迁安中化煤化工有限责任公司等单位对废水处理的工艺技术流程进一步提升完善，通过清污分流、减少焦化废水量，并按不同水质分别建设废水深度处理回用设施；武汉平煤武钢联合焦化公司二生化提标改造工程，采用AOAO两级生物脱氮、臭氧深度催化氧化工艺；宝钢集团公司炼铁厂等企业组织焦炉烟气脱硝试验，已取得阶段性成果；黄石市建材节能设备总厂在烟道气余热煤调湿技术的开发应用上，取得了较好的经济效益。