母液干化机-常州乐研分离技术有限公司手机版

详细介绍

在环保处理领域，对于处理高浓度含盐废水，通常采用的是多效(MEE)蒸发或机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发实现废水脱盐。

在蒸发过程中，物料被不断浓缩，同时，高沸点的有机物(COD)以及Ca2+、Mg2+离子也被浓缩富于蒸发器内，影响蒸发器的运行，主要表现在：

1.沸点上升，传热温差降低，造成蒸发能力下降。

2.起泡影响产水

3.粘度增大影响传热

4.有机物富集聚合，结焦，影响蒸发的稳定性。

5.Ca2+、Mg2+离子的富集，会造成蒸发器结垢，传热效率下降，蒸发能力下降，甚至堵管。

需要有杂质外排的开路，才能维持蒸发器的稳定运行。

外排的高浓母液，又需要有可靠的方法做继续减量处理，减少处置成本。因此，我公司汇集行业专家，专门针对外排母液研发出了E-Dryer智能型真空低温蒸发干燥一体机，帮助企业解决此难题。

E-Dryer智能型真空低温蒸发干燥一体机更适用于小批量的高浓水处理。

乐研智能型减压低温蒸发干燥一体机（高浓度含盐废水蒸发干燥装置）是一种全自动的“进料——蒸发——结晶——干燥——出料“循环工作的撬装式母液干化机。”

该装置主体为间壁式真空换热设备，可将高浓度含盐废水通过真空蒸发分离出干化结晶固体和较为纯净的蒸发冷凝水。是专门针对高盐、高COD废水设计的减量化设备，使用后，可极大的为用户节约危(固)废处置成本。

该装置的主要特点是可将生蒸汽的气化潜热全部利用，另外特殊设计的传热面能回收一定的高温冷凝水的显热。主机内的设计的刮板机构可以将蒸发换热的传热面进行不断的更新，以维持高效的蒸发运行操作。

装置工作模式

装置配套的自动控制系统可实现一键开机：次进料→加热→蒸发→结晶→干燥→出料→第二次进料……不断循环实现自动化操作。固体出料、冷凝水出料和蒸汽冷凝水排水均实现自动化。仅需人工巡检和转运干化固体。

蒸发器外排母液：对于含COD盐水，无论是多效蒸发(MEE)还是机械式蒸汽再压缩蒸发(MVR)，为维持蒸发系统的运行，都会外排一部分高COD高盐份的离心母液，这些母液的处置(零排的步)方式和高昂费用令企业非常头疼。

膜浓水、少量盐水：对于企业产生的少量高盐废水;RO、DTRO产生的少量浓水，无论上多效还是MVR，投资和运行都很尴尬，也希望有相对简单的、自动的设备能够配套。

渗滤液、蒸馏残液：对于垃圾渗滤液、精馏塔塔釜残液等，都希望有一种适应性强，自动化，皮实可靠的干化设备达到干化减量的目的。

危废处置企业：不论是产废企业、还是危废处置企业，都有废液干化减量、降低处理成本的需求。

特点	表现
适应性强	广泛应用于MVR、多效蒸发外排母液、垃圾渗滤液等各种高浓度废水的尾端处理。 1~12吨/天的小规模废水脱盐处理，相比MVR、多效的综合投资成本更低，占地更小，无须离心机，直接出干盐。
运行效率高	传热面积在运行过程不断更新，换热效率高
自动化程度高	一键启动，运行过程无需人工干预。
无压力容器和压力管道	夹套形式和蒸汽管道口径，均不在压力容器和压力管道范围内，安装及使用无需报检。
自动清洗	系统智能识别处理效率衰减，自动启动清洗程序。
维护成本低	设备易损部件极少，维护成本低。
安装简便	撬装设备，只需提供硬化场地，外部接通水电汽即可使用。
防腐性能好	主机材质S22053/S31603机架材质S30408支撑材质S30408，防腐性能*，设备使用寿命长。还可以订制钛材设备。