喷补机简介：
喷补机是指将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便、减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。喷补机较别的类似设备相比较，具有多的实用性和*性。自1980年以来，喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。
喷补机是专程用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、绿色节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。我公司研发出的喷补机是方便的喷补工具，是流行的半干法喷补炉壁热修复技术的工业炉壁的新型修复工具。多功能粉状喷补机系列主要有：定量转子式、加压转盘式，罐压式喷补机，用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补设备质量可靠、服务周到、价位低廉、厂家跟踪服务、为您解除各种后顾之忧！
喷补机主要有：转子式、加压转盘式，罐压式喷补机。用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。该机故障少，耐用易操作，安装方便，无传动件，不需润滑，经济实 用，缩短补炉时间,延长炉龄，减少耐火材料消耗，减低劳动强度，增加钢产量，是集各厂家优点于一体的冷、热修补设备。
喷补机是根据半干法喷补炉壁热修复技术研制开发的工业炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修设备。半干法喷补技术是一种实用性强的炉窑长寿维护技术，对中后期炉窑实施有效维护、延长炉体使用寿命。降低护炉成本具有显著的效果。该设备尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作极为灵巧简便。
喷补机补炉的工作原理：
一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10³Kg/m³、焦炉炉墙厚100mm计算，1小时可喷补好约2m²的穿洞，对1m²左右的剥蚀墙面仅需十分钟可喷好。喷补能力能满足生产需要。
三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,保障喷补料粘稠度适中,保障喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保障喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
喷涂机（喷补机）主要由驱动装置、转子总成、风路系统、喷涂系统和电气控制箱等部分组成。
驱动装置：全封闭油浸式减速器11安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为87，传动效率约92%。电动机13竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
转子总成：该机采用的直通式防粘料转子，每个圆孔都内衬由不粘接材料制成的塑胶料腔，从而提高了机器处理喷补料的能力，减少了清洗和维修工作量。
风路系统：三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器。下风路中还设有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。
喷涂系统：该系统是由输料软管和二次加湿微控喷头总成构成。输料管选用耐磨橡胶软管。喷头使用双球形混流腔体原理，对喷涂料和外加剂在充足气流下混合充分。水管、水环、水阀固定在喷头上。
喷补机如何使用：
一、开始喷补
1、打开总空气阀之前，须检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。
2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。
3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。
二、喷补完成
1、喷补完成之后先关掉送料手柄停止喷补料流出。
2、喷补工从炉口取出枪管。
3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。
4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。
5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以保障下一次的装料安全。
6、整理枪管、软管等物品。
7、做好喷补记录。
（以上信息均为辅助信息，具体请，给您带来不便，敬请谅解，谢谢！）
