品牌
其他厂商性质
宝鸡市所在地
| MGP模智能塑封系统 | ||||
| 用于产品封装，配合现有塑封油压机、排片机、自动完成产品上下料、废料冲切、产品收集等流程。 | ||||
| 设备分类 | 一托一 | 一托二 | ||
| 设备性能 | 设备2小时不停机运行，MTBA≥120min | 设备2小时不停机运行，MTBA≥120min | ||
| 设备配置 | 机械手 | UR10 品牌:丹麦优傲 | UR10品牌：丹麦优傲 | |
| 排片排料饼机 | 一体化设计（实现排片机排料饼一提化） | |||
| 自动刷模机 | 自动清理模具，刷模次数可设置 | |||
| 弹夹收料及冲浇口机 | 采用弹夹收料及冲浇一体化设计，实现快速冲浇及收料 | |||
| 视觉检测系统 | 实现排片、刷模入位防呆检测及黑胶检测. 相机：Balser 光源：V-Light | |||
| 电气控制 | PLC与机器人采用I/O通讯或者TCP/IP通讯； | |||
| 机械标准件 | 关键部位采用进口部件，如MISUMI、SMC、HIWIN等，其他采用国内品牌 | |||
| 电器标准件 | 关键部位采用进口部件，如OMRON、KEYENCE、SCHNEIDER、PANASONIC，其他采用国内品牌 | |||
| 工艺特性 | 产品切换 | 设备具有产品结构互换之通用设计，不同的产品和模具结构，可以单独储存相对应的工艺参数，切换品种时可直接调用 | ||
| 参数建立、调取 | 塑封油压机建立好工艺参数模块，SMMS自动调取压机的工艺参数（包括清模参数）； | |||
| 模具清理 | 每模对模具表面及料筒进行清理，保证模面洁净，且清洁次数可设置，吸尘压力≤-10KPa | |||
| UPT(针对DIP8L-5P) | 380模/24H,固化时间＞85S | 530模/24H, 固化时间＞85S | ||
| 检测功能 | 产品入位 | 产品在排片机上入位不良时，机械手能够检测并报警提醒 | ||
| 将产品搬运至模具内，产品入位不良时能够检测并报警提醒 | ||||
| 技术功能 | Robot自动将De-gate后的产品放入收料站的Magazine内，收料站有自动升降机构，产品需逐一平稳放入，软件具有总条数设定和计数功能（此功能可开、关选择） | |||
| 弹夹检测 | 收料装置有两个弹夹，一个对应一张流程卡，收满后自动下降，收取另外一个弹夹（一个LOT对应一个弹夹） | |||
| 安全特性 | 人员安全 | 在任何可能对操作人员造成电击、灼伤、机械部件运动轧伤的区域安装防护罩和安全锁 | ||
| 设备安全 | 设备安全门有自锁功能，包括当门开着的时候机器不能被操作和当门被强制打开的时候，设备能自动停止运行 | |||
| 急停装置必须安装在显著位置并且容易操作和识别，急停装置必须标记“急停”并且能够将机器转入安全停止状态 | ||||
| 产品安全 | 自动上料时，上料架必须运行平稳，无抖动现象，保证产品无塌丝、断丝等质量隐患 | |||
| 安全标识 | 系统安全防护标识齐全，设备所有线路、管路、阀路及传感器均要标示清楚，固定可靠 | |||
| 防呆特性 | 封装形式防呆，即防止用错模具，塑封料防呆，设备运行前必须扫描流程卡二维码和塑封料二维码，有一个不匹配，设备不能运行； | |||
| 信息化配置 | 设备具备连卡功能 | 作业人员通过扫描枪扫描流程卡二维码信息，录入产品LOT信息，并记录，手动输入料盒数和条数，收料时两个有一个出错设备将报警停机； | ||
| 一个LOT产品数量无论整模数还是非整模数，在进料、收料时均能准确识别，并将对应LOT产品识别放置在不同的弹夹中； | ||||
| 系统对接和时间管控 | 将塑封料回温系统与SMMS系统对接，实现塑封料时间管控； | |||
| 自动走卡功能 | 将人机一体化和模具用错防呆接入SMMS系统（选配），并将其与CIM连接，实现自动走卡功能，无纸化操作（选配）。 | |||
| 数据追溯 | 连卡运行过程所有信息（LOT信息、输入料盒数量、条数、收料条数）后台记录，出现异常产品批次信息，实现设备运行日志，方便查询设备运行情况； | |||
| 设备动力配置 | 供电电源 | 单相交流，电压220±10%V，频率50±2Hz | ||
| 压缩空气 | 压缩空气值在0.40～0.55MP | |||
| 温湿度 | 1.温度：15～30℃（室内）； 2.湿度：≤65% | |||
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| 重量 | 1.2吨 | 2吨 | |
