热管余热回收器是利用热管作传热元件的一种高效换热节能设备。适用于烟气废热回收，将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等。热管余热回收器在工业运行中节约燃煤、燃气和燃油。

热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。

（1）高科技技术。热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜热，以及工质流动来传导热量的，导热率高，其导热能力远远大于已知的任何金属。

（2）设计*，节能。采用热管侧高频焊接翅片的工艺扩展换热面积，其传热系数与传统列管换热器相比可提高5倍以上。

（3）等温性能好。热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发端流向冷凝端的压力很小（只有1℃左右）。热管工作的壁面温度较高，远离酸露点及低温腐蚀区域，从根本上避免结露腐蚀和堵灰现象的出现。

（4）安全可靠性高。即使单根热管失效，也绝不会发生冷热流体掺杂，影响锅炉的安全运行。用于易燃、易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性。

（5）节省占地面积。由翅片管制成的换热元件，与换热设备组合使用时，其结构紧凑、设备重量轻、节省场地，可适用于有限的安装空间。

（6）运行成本低。由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板*分开，单根热管独立工作，互不影响。

（7）适用范围广。设备采用了复合设计，可实现同时加热空气与水，也可分别单独加热空气和水，可根据不同工况和季节选择加热方式。

热管换热器应用范围：适用温度为150-450℃的烟气及废气，可回收余热30%-50%，节约燃料5%-10%，可用于加热空气，水及产生蒸汽。按热管两端的冷热流体的不同，可选择气—气型热管换热器、气—液型热管换热器、气—汽型热管换热器、液—液型热管换热器

热管换热器应用领域：

化工：合成氨厂、化学反应器、燃烧炉、化工原料干燥、沸腾炉等

石化：裂解炉、加热炉、焦化、常减压、加压、制氢、干燥塔等的余热回收、催化裂化再生取热器

电力：烟气脱硫、废气热回收、锅炉空气预热、循环水冷却

冶金：高炉热风炉、冶炼炉、退火炉、窑炉

交通：柴油机余热利用、蒸汽机车/汽车排气余热利用

轻工：粮食/食品烘干、热风炉