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节能型循环流化床锅炉通过对流化床流态进行重构,在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的 优势下,实现厂用电降低和可用率提高的平衡点的一种CFB节能锅炉。通过对流化床流态进行重构,在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下,实现厂用电降低和可用率提高。
1、节电:风机节电达到30%以上
低床压运行,锅炉一二次风机、罗茨风机、引风机的压头降低,风机电耗减小。
2、节煤:锅炉节煤达到3~5%
低床压运行,炉内背压减小,二次风区域物料浓度降低,二次风穿透扰动效果增强,燃烧效率提高。
3、低磨损:受热面几乎没有磨损,年运行小时可达8000小时以上
低床压运行,烟气流速低,炉内物料浓度小,磨损轻,运行周期长。
4、低阻力、不倒灰型的钟罩式风帽
采用防磨损技术的钟罩式风帽,布风均匀阻力小、不磨损。解决了风帽倒灰问题,保证了锅炉的燃烧效率。
5、高流率、低功耗自动调节返料器
采用高流量、低阻力反料装置可选用较小电功率的罗茨风机,在保证循环安全可靠运行的同时能为客户节省耗电。
6、低阻力、高效率旋风分离器
经过技术改进后的新一代超高效旋风分离器,d50值为12微米,d99值达到100微米。分离效率超过99.6%,总阻力小于1100pa。
由炉膛钟罩式风帽、超高效旋风分离器及反料装置组成的循环燃烧系统,能实现风室风压6-8KPa的可靠运行,为客户节省30%以上的电耗。在低风室风压的运行状态下,同时节省耗电5%以上。