郑锅股份生产的98吨碳素窑余热锅炉包括98吨碳素窑余热发电锅炉、98吨碳素窑余热蒸汽锅炉和98吨碳素窑余热热水锅炉。这几款碳素回转窑余热锅炉可以说是我国碳素余热回收领域发展的里程碑，该产品涵盖行业的两大系列自然循环水管余热锅炉：碳素回转窑余热锅炉和罐式碳素余热锅炉，并先后取得三项自主知识产权：ZL.0和ZL.5和ZL.3。

郑锅碳素窑余热烟气锅炉同传统碳素窑余热锅炉相比，占地面积小，节省投资开支;结构新颖，性能*。含尘烟气经由凝渣管、过热器、对流管束、钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器为水平悬吊式结构，分高温段和低温段，采用中间减温布置;对流管束为顺排布置，烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高对流管束的传热能力;省煤器采用锅炉蛇形管，横向冲刷错排布置;水冷系统的中间部分为膜式水冷壁隔墙，既增加了受热面，又提高了密封性和安全性，前后墙水冷壁同样采用膜式水冷壁。

目前郑锅在线运行的碳素窑余热锅炉项目，蒸发量3t/h～50t/h均有涉及，已形成系列碳素回转窑余热回收锅炉产品，广受用户好评。

1.立式倒“π”布置，结构紧凑，解决占地面积大、基建投资多等问题

2.钢管省煤器，机械强度高，抗冲击，负荷适应性强，系统布置及操作容易

3.膜式水冷壁结构，传热效率高，密封性能好，解决漏风量大、散热损失高、能耗高等问题

4.核心分离技术，实现炉内两级气、固分离，解决除尘效率低下，环境污染严重等问题

5.全自动声波吹灰器，有效降低飞灰对锅炉受热面的污染，限度延长锅炉寿命，保证锅炉效率

6.维护便捷，双级锁气器实现烟气侧密封和全自动清灰，解决人工清灰效率低、劳动强度大等问题