在充分了解客户需求上，瑞宇制氮机已经团队做出性能价格比高的项目解方案，得到很多企业的认可。制氮机核心件高效分子筛质保3年，客服一对一跟进，可进行操作培训，24小时极速响应，及时解决您的困惑，服务可靠，赢得了广大客户的一致认可。 利用物理方法将其中的氧和氮分离而氮气的设备。应用范围十分广阔，其中，制药行业专用制氮机主要用于生产、储存、封装、包装等领域。按照原理的不同，制氮机可以分为深冷分制氮机、分子筛空分制氮、膜空分制氮，随着对节能环保设备的支持和推进，市场上出现节能型工业用制氮设备。属于集成高效碳分子筛的制氮装置，是一种管路集成化、结构简单、技术新兴的空气分离装置，以纯净的压缩空气为原料。"PSA制氮机以空气为原料。以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理。利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，1、成本低PSA*工艺是一种简便的制氮方法。开机后几分钟产生氮气，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮，2、性能可靠进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气。3、氮气纯度稳定由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度，且仪表均集成到控制箱上，方便又简洁，"氮气发生器是根据变压吸附技术设计制造的，氮气发生器采用进口优质碳分子筛（CMS）作为吸附剂。

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。