制氮机大家都是比较熟悉的，但是操作者在进行开机停机的时候还是经常会忽视一些小的细节，这样长时间下去就会导致机器出现故障，那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下制氮机正常开机、停机的操作方法，下面就一起来看看吧。 开机： 首先将空气储罐、氮气储罐下部的排污阀打开，排出储罐内积水、积油；按下空压机按钮。控制压缩空气压力至0.6MPa以上；空压机开机前应先启动冷干机五到十分钟。 按下变压吸附制氮机开机按钮。观察制氮系统是否正常切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）；打开取样阀，调节流量为50mL/min，观察测氧仪氧含量指示，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2MPa。一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。 系统 初启动时气体的氧含量会逐渐减小，达到指标需要一个过程，一般 次使用需数小时可达到指标；在不泄露情况下，再次开机基本半小时即可达到指标；待氮气达到指标后,打开氮气出口阀将氮气输送到氮气储罐中。 停机： 关闭氮气储罐的输出阀门；关闭制氮机的输出阀门,切断制氮机的电源；切断空压机、冷干机的电源；将压缩空气贮罐、氮气贮罐下部的排污阀打开，排出贮罐内积水；关机后关闭管路上的所有阀门。

变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧、氮的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对氧气、氮气的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，氧气分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，氮气分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和二氧化碳的扩散同氧相差不大，而氩扩散较慢。 终从吸附塔富集出来的是氮气和氩气的混合气。经过长期的使用，会导致碳分子筛的微孔孔径发生变化；压缩空气中如果含有水分和油也会影响碳分子筛的微孔孔径，从而影响制氮性能，导致氮气纯度下降。所以制氮机需要定期保养。