制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。

制氮机之氮气纯度不同适用的行业也不同

随着社会的不断发展，社会上很多行业对于氮气的使用也是越来越多了，然而氮气的纯度不同所适用的行业也是不同的。目前市场上瓶装氮气纯度一般为99%，然而制氮机产出的氮气纯度是可以根据客户的需求来进行调整的，下面详细的给大家介绍下。 1、化工、新材料行业（一般要氮气纯度≧98%） 化工、新材料职业的氮气主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、维护气氛、产物运送等，运用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业，需求纯度不低于98%。 2、电子行业（≧99.9%或99.99%或经过纯化设备制取≧99.999%的高纯氮） 电子行业所运用的氮气一般用于电子产物的封装、烧结、退火、复原、贮存等，还可以运用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。所以根据用途不同对纯度的需求也有所改变，一般需求不能低于99.9%的高品质氮气。 3、食物、医药行业（（≧98或99.9%） 食物、医药行业需要经过除菌、除尘、除水等处置，得到高品质的氮气，满意该行业的特殊需求。运用于食物包装、食物保鲜、医药包装、医药置换气、医药运送气等。经过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。 4、冶金、金属加工行业（≧99.999%） 用于退火维护气、烧结维护气、氮化处置、洗炉及吹扫用气等。广泛运用于金属热处置、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末复原等范畴。经过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.9%的氮气，经过和氮气纯化设备的联合运用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。 5、其他运用范畴 在煤炭、石油、油品运送等很多范畴也得到广泛运用。跟着科技的前进和社会的开展，氮气的运用范畴也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其出资省、运用成本低、运用方便等长处曾经逐渐替代液氮蒸腾、瓶装氮气等传统供氮方法，以上为各个行业对氮气纯度。