自动输料系统罗茨风机的运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、自动输料系统罗茨风机罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求
自动输料系统罗茨风机罗茨风机与回转风机相比，有以下区别：

1、相同的风量与压力下，罗茨风机的噪音高于回转式风机，但价格稍低于回转式风机。所以回转式风机通常用于小区，医院等对噪音要求高的场所，罗茨风机的用途就广泛的多了。

2、回转式风机在运行时，需要油来润滑叶片，虽然有油气分离器，但还是会有少量的油随气体进入水体，有一点点污染，而罗茨风机的润滑部位与叶片不接触，输出的是干净的不受油沾染的气体。

3、回转式风机受限于结构，做不到很大的风量，通常在每分钟5.4立方米一下，而罗茨风机可以做到每分钟几百方。 总之，基本上，回转式风机比较明显的优点就是噪音低，其他的不如罗茨风机。 罗茨鼓风机为什么需要安装单向阀 一般罗茨风机都是不允许反转的（因为进气口跟排气口的间隙设置不一样），所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀。

自动输料系统罗茨风机也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨风机突然停机，而系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。 另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨鼓风机，造成其反转损坏。 总而言之，安装单向阀就是保护罗茨风机不反转
1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油*基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。
2、足够的极压抗磨性
极压抗磨性是齿轮油*重要的性质、*主要的特点。
是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。
抗磨、耐负荷性能 　由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌
型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。
3、良好的抗乳化性
齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。
4、良好的氧化安定性和热安定性
良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。
5、良好的抗泡性
生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。
6、良好的防锈防腐蚀性
腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环