25CrNi3MoAl钢属于低碳（0．2～0．3℅C）低镍（0．3～0．4℅Ni）含铝无钴时效硬化钢，适宜于制作高精密度及透明或带花纹图案的塑料模具。

25CrNi3MoAl钢经奥氏体化固溶处理后得到板条状马氏体组织，硬度可达HRC48～50；然后在650～680℃范围内回火，由于从马氏体析出碳化物和马氏体组织的多边形化，降低了钢的硬度，这样就可以进行切削加工而制成模具；最后，在500～540℃温度范围内进行时效处理，由于钢材在时效过程中发生NiAl相的脱溶，而得到强化，从而保证模具的使用性能。由于固溶处理工序是在切削加工制成模具之前进行的，从而避免了模具的淬火变形，因此，模具的热处理变形小，综合力学性能好。

25CrNi3MoAl钢是低镍无钴时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种空白。钢的相变点是Ac1为740℃、Ac3为780℃、Ms为290℃。

25CrNi3MoAl钢作为一般塑料模具，淬火加热温度为880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度达48~ 50HRC，再经680℃下保温4~6h后高温回火，采用空冷或水冷，回火后硬度为22~23HRC，经机械加工成形，再经520~540℃保温6~8h后再空冷时效处理，时效硬度达39~ 42HRC。经过研磨、抛光或光刻花纹后装配使用。

对于精度要求高的塑料模具，淬火加热温度为880℃，再经680℃高温回火。回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h消除加工后的残留内应力。然后进行精加工，在520~ 540℃下保温6～8h后时效空冷，硬度达39～42HRC，再经研磨抛光装配使用。此时效变形率仅为-0.02%~-0.01%。

对于冲击韧度要求不高的模具，可对锻坯退火后直接粗加工、精加工，然后进行520~540℃下保温6~8h的时效处理，再经研磨、抛光及装配使用，此时模具硬度为40~43HRC，时效变形率不大于0.05%。

对于用作冷挤压成型的塑料模具，模具锻坯经淬火、高温回火软化处理后，对模具的挤压面进行加工、研磨、抛光处理。并对型腔和外形进行修整，然后对模具进行真空时效处理或表面氮化处理再装配使用。

25CrNi3MoAl钢调质硬度在230~250HBW，切削加工和电加工性能都良好，由于含Al元素，在520~ 540℃渗氮处理后表层硬度可达1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。钢的镜面研磨性好，表面研磨抛光后其粗糙度可达Ra0.2~0. 025μm，光刻花纹清晰而均匀。磨损的模具可进行修补焊接，焊缝处可机械加工，加工后时效硬度同基体硬度相近。