空分设备：大型化及气体外包化方向发展
- 2013-07-26 16:51:411546
由我国空分设备发展历程可以看出，空分设备越来越像大型化发展，但是与空分设备一百多年的发展历史相比，国内无论在技术上还是设备的级别上都还有一定的差距，因此，国内还需加强自主创新与研发，向*水平靠齐。
目前我国空分行业的主流企业均是以大型空气分离设备制造业务为主导，通过技术创新，开发现有产品的上、下游产品，着重致力于在下游的空分气体领域做进一步延伸，从单纯制造及销气分离设备转向销气分离设备和销售工业气体并重，形成空气分离设备、工业气体相互扶持、相互补充的产业经营格局。2012年，杭氧股份取得了广西盛隆、南钢、萍钢、内蒙古杭氧宏裕、双鸭山杭氧龙泰、济源杭氧万洋及江西杭氧七个投资项目，合同新增制氧容量26.3万立方米/小时，在空分气体业务方面，杭氧已经投资设立的气体子公司达到22家，合同总投资额50亿元，合同总制氧能力达到70万立方米/小时。已经成为国内工业气体市场的主要竞争者之一。
上主要的气体产品供应商均是由空气分离设备制造企业发展而来。近些年来，国内的一些大型空分设备企业也纷纷转型开展供气业务，其市场占有率逐年增加。空气分离设备制造企业从事气体产品的销售业务，具有设备制造、运营管理和客户资源等多方面优势，同时，气体产品的销售业务现金流稳定，具有很强的区域垄断性，我国空分行业发展模式正在从设备制造商向气体产品供应商的方向转变。
我国很多行业都引进外国技术，尤其自身没有在核心技术上取得突破，大部分追求在规模和数量上的盲目取胜。空分设备行业要尽快进入国产化时代，还需提高企业自主创新的能力，不仅仅吸收消化国外技术，更应重视开发与研发的力度，突破技术尤其是核心技术上的瓶颈，以精益求精，创造自有品牌。注重创造性，不仅空分设备行业对于其他行业也一样重要，更加助力于我国走出“中国制造”的困惑，走上“中国创造”的道路。