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粉碎机节能道路上前行

2014-09-17 14:52:451860
来源:中国化工机械设备网
  导读:粉碎机作为制药行业的重要设备之一,在制药行业的地位是不言而喻。节能降耗之风已经席卷神州大地,当然不外乎机械行业。研究和应用新型的超细粉碎机是粉碎机生产企业走向节能降耗的发展趋势。



粉碎机节能道路上前行
  
  粉碎机优点十足
  
  粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国,它的出现*地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别,这种技术由于采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。所以在粉碎过程中不会出现局部过热的现象,而且速度跟快,往往瞬间即可完成,同时还大限度得保留了粉体的生物活性成分。
  
  “中药热”蔓延
  
  近年来,随着中药热的趋势不断蔓延,中医药加工处理设备遭受热捧,粉碎机作为制药行业的重要设备之一,随着市场需求的提升,设备要求也不断加大。提高粉碎机能量的利用率成为了机行业的追求。
  
  据悉,粉碎机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
  
  节能道路上前行
  
  粉碎机的粉碎细度高,采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,在粉碎植物性纤维的粉碎细度可达300-2000粒径8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更细。其合理的结构设计能够有效地控制温度。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时,也会带走因为机体运转产生的热量,所以,在常温下,成品粉末温度高在45℃左右,完全可以满足大多数用户的需求。当然,针对在温度方面要求比较高的特殊用户,此系列机型也完全可以加载水冷却系统,从而达到更好的低温效果。
  
  目前,即便是超细粉碎机在机械处理过程中仍一定的局限性,它只能对于一些硬度小,性质较干燥的物料处理较好,对于硬度较大、粘度较高的物料的粉碎效果还不是很成熟,主要表现在产品粒度不够细,不够均匀两个方面,要想扩大该设备的应用领域还需要一段艰苦的历程。
  
  而想要成功的闯过这关卡,粉碎机的发展方向就是降低产品粒度,实现物料更细的粉碎效果。

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