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圆盘干燥机作为一种间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。热介质从中空的圆盘组流过,把热量通过圆盘间接传输给物料。在圆盘与外壳之间通过的物料,受到圆盘热传导的加热而蒸发水份,干燥形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的热风带出干燥机。圆盘干燥机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。
卧式圆盘干燥机 工艺流程图
卧式圆盘干燥机 工作原理
圆盘式干燥机主要是由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进和搅拌的作用,湿物料被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的物料,使废蒸汽快速离开污泥。
卧式圆盘干燥机 设备结构图
卧式圆盘干燥机 性能特点
卧式圆盘干燥机 关键技术创新点及改进设计
(1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换加热片为圆盘整体焊接,强度更好不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳,自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
(6)结构设计更紧凑,单台面积可设计≥400m2 大型桨叶干燥机;
(7)系统齿轮传动结构设计,运转更平衡,降低链条传动带来的摆动及松紧问题;
(8)百得干燥的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更*;
(9)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(10)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了传动端叶片不热短路现象。
卧式圆盘干燥机 技术参数表