环保煤气发生炉-两段式煤气发生炉

环保煤气发生炉-两段式煤气发生炉

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2024-06-03 10:31:40
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产品简介

环保煤气发生炉工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。

详细介绍

  环保煤气发生炉工作原理:

  合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓,再经双滚筒液压加煤机加入炉内,煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。

 

  环保煤气发生炉工艺流程:

  上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。

 

  环保煤气发生炉优点:

  1.煤气热值比一段炉的热值高300大卡/m3

  2.热效率比一段煤气发生炉高10%。

  3.低温干馏煤焦油粘度小,流动性好,可作优质燃料或进一步提炼加工。

  4.煤气的冷却可采用间接冷却,煤气冷却的循环水质干净,含酚的干馏煤气冷凝水量少,易于处理达标有利环保的改善。

  5.煤气经脱焦油后,不需用加热输送可送至300—400米远。

  6.煤气经冷却和脱焦油,除去杂质,如加压可远距离输送。

  7.经脱硫可产生冷洁净脱硫煤气供居民使用。其派生的流程如冷、热煤气流程可产生两种不同热值的煤气分别输送给用户。

  8.煤种适用性广:可使用贫煤、瘦煤,不粘结烟煤长烟煤匀由膨胀指数小于2.5的烟煤,部分褐煤。

 

  用途:

  环保煤气发生炉-两段式煤气发生炉产生的煤气可广泛的用于工业热加工处理,适用于钢铁锻造、陶瓷烧制、矿石烘干、以及各种热处理炉。

 

  技术参数:

两段式技术参数

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